1、用途：
一般我們都知道由于易燃易爆液體的揮發(fā)性，卸槽作業(yè)時管路內(nèi)易產(chǎn)生氣阻，特別是夏季更為嚴重，帶來了下槽時間長、效率低、油氣損耗大、不安全等諸因素。我公司生產(chǎn)的液動卸槽潛油泵裝卸鶴管，該泵可輸送粘度小于14厘斯的無腐蝕性液體，卸槽性能不受氣溫及氣壓的影響，能*解決高氣溫、低氣壓地區(qū)卸槽時產(chǎn)生的氣阻，符合國家石油庫安全規(guī)范。
潛油泵裝卸鶴管具有下列優(yōu)點：
①卸槽時，鶴管、潛油泵不存在氣阻、汽濁現(xiàn)象;
②使用本泵增壓，不需排除管路內(nèi)空氣;
③鋁合金制造，重量輕、導(dǎo)靜電性能好;
④安裝簡單、操作方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠;
⑤能與各種型號的鶴管用法蘭或螺紋連接。
2、主要技術(shù)參數(shù)：
(1)HYBH100型潛油泵鶴管
流量Q= 35～60m3/h
揚程H=3.5～6.5m
轉(zhuǎn)速n=1650r/min
效率n=45～70%
(2)YM型液壓馬達
工作壓力P=2.0～3.5MPa
排量q=25ml/r
轉(zhuǎn)速n=1650r/min
(3)YB型葉片泵
額定工作壓力p<6.3MPa
使用壓力p=2.0～3.5MPa
流量q=50L/min
轉(zhuǎn)速n=960r/min
配用動力N=3KW(YBl32s～6w)
3、安裝調(diào)試：
(1)開箱后請按照裝箱單清點主機、附件。
(2)用手轉(zhuǎn)動泵葉輪，檢查是否靈活。
(3)將鶴管(或吸油管)進口段拆離鶴管，并把進口加工成G3～1/2管螺紋，裝上法蘭。將油泵用螺栓定在鶴管上。
(4)安裝高壓膠管及鋁制壓油管泵和回油管，并通過支承架將管路固定在鶴管上。
(5)將潛油泵的壓油管、回油管與操縱元件接通。
(6)把操縱元件與液壓站的壓、回油管接通。
(7)在安全規(guī)程允許的情況下，液壓站應(yīng)盡可能接近鶴管。
(8)調(diào)整平衡力時，將長臂置于水平狀態(tài)，擰下平衡器尾端蓋，即可見凋節(jié)螺桿，松開擰緊直至鶴管長臂在-5°~60°范圍內(nèi)能停穩(wěn)為止。
(9)潛油泵的馬達推薦使30號液壓油，其粘度為17～38厘斯，正常油溫10°～60°C;在溫度較低時，可選擇粘度較低的油類。應(yīng)定期檢查油液性能，必要時進行更換。
(10)轉(zhuǎn)動液壓站電動機，調(diào)整溢流閥，使液壓油的壓力不超過3.5MPa。檢查潛油泵的葉輪轉(zhuǎn)向，從葉輪進口方向看，應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)。
(11)認真檢查泵、液壓站、管路、及各元件，不得有泄漏現(xiàn)象。
4、操作規(guī)程：
(1)將裝有卸槽泵的裝卸鶴管放入油槽車。
(2)啟動液壓站電動機，開始卸槽作業(yè)。
(3)當油品快卸完時，把卸槽泵進口對準槽車底部的油窩內(nèi)，進行掃艙作業(yè)。
(4)掃艙結(jié)束后，提起鶴管，關(guān)閉液壓站電動機。
鶴管相關(guān)問答
問題：鶴管由哪些部分組成？
答案：鶴管由立柱、旋轉(zhuǎn)接頭、內(nèi)臂、外臂、氣相管、垂管、彈簧缸平衡系統(tǒng)、導(dǎo)靜電裝置、真空短路裝置組成。
問題：鶴管的一般使用年限是多久啊？
答案：大概在15-20年
問題：鶴管有哪幾種材質(zhì)?
答案：鶴管是由翻滾活絡(luò)、密封性好的旋轉(zhuǎn)接頭與管道串聯(lián)起來，用于槽車與棧橋儲運管線之間， 進行液體介質(zhì)傳輸作業(yè)的設(shè)備。要害部件旋轉(zhuǎn)接頭，選用精密數(shù)控機床加工，內(nèi)藏雙滾道支 承結(jié)構(gòu)，翻滾活絡(luò)，簡練可靠。外圈選用合金鋼、內(nèi)圈選用不銹鋼或襯聚四氟乙烯，保證其 能夠安全、可靠的用于高溫、低溫、強腐蝕性的介質(zhì)。
問題：鶴管有哪些作用？
答案：鶴管不泄露的旋轉(zhuǎn)接頭及密封圈， 關(guān)鍵部件旋轉(zhuǎn)接頭選用合金鋼及不銹鋼材料，應(yīng)用復(fù)式滾道，能夠承受苛酷的軸向、徑向及力矩負荷，轉(zhuǎn)動靈活。 密封圈結(jié)構(gòu)*，采用耐磨、耐腐蝕的增強聚四氟乙烯材料PTFE，內(nèi)嵌不銹鋼骨架，密封面經(jīng)拋光處理，密封性能*，可靠. 鶴管可根據(jù)客戶要求增設(shè)立柱（立柱式普通鶴管HLH-DN）、密閉（立柱式密閉防溢鶴管HMLH-DN）、聲光報警裝置（防溢鶴管HQH-DN）、加熱保溫裝置（拌熱保溫鶴管HBH-DN）、不銹鋼材質(zhì)（不銹鋼?dān)Q管304-HH-DN）、液壓潛油泵（液壓潛油泵卸車鶴管HYBH-DN）及電動潛油泵（電動潛油泵卸車鶴管HDBH-DN）。
