催化燃燒爐利用催化劑做中間體，使氣體在較低的溫度下燃燒，生成的二氧化碳和水蒸汽排放。

催化燃燒爐應用范圍：

1、行業應用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物；

2、廢氣類型應用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物；

催化燃燒爐性能特點

一、廢氣噴嘴采用渦流式，廢氣以旋轉狀態進入爐膛，具有充分的擾動性;廢氣、燃料、空氣在爐膛內切向混合，其混合程度好、湍流度高、燃燒速度及效率，過剩空氣系數低，可大量節約燃料。

二、廢氣處理性能高，設有啟動前氣爆不點火的功能，爐內設有火焰檢知器，一旦爐內發生熄火、點火失敗現象，立即切斷廢氣供給，報警系統，性能強。

三、焚燒設備采用臥式圓筒型設計，超里層襯高溫耐火料，襯料，第三層襯陶瓷隔熱棉，外壁鋼板保護，的爐體外壁溫度低。

四、爐體出口處設有測溫點，及時反應進入余熱回收系統溫度，通過控制可以自動調節爐膛溫度，以廢氣的分解溫度和副產物的質量。

五、具備的余熱利用設施，可以回收蒸汽、熱風、熱水的副產物供生活、生產使用。

六、爐體燃燒根據3T(溫度、時間、渦流)原則設計，廢液在爐本體燃燒室內充分氧化、熱解、燃燒。

七、滯留時間的合理性是廢氣燃燒的前提，爐內溫度達到900℃以上，滯留時間達到2s，物分解，并爐內設有隔熱、蓄熱墻。

催化燃燒爐然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優點，在一般情況下，氣的燃燒仍然會排放量的NO由于NO，具有對環境污染的影響，因此很有降低氣燃燒過程中N0，的排放量。近十的研究表明，催化燃燒技術可能解決上述問題，可以使得燃氣燃燒達到低排放的標準，近于*，同時可以提高爐膛內熱效率。

催化燃燒爐原理：

催化燃燒爐是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的物的方法。