袋式除塵器的外形尺寸取決于所用濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布局。首先，計算袋式除塵器的過濾面積。然后，根據過濾面積和場地高度確定濾袋的數量，并結合進風口形式確定袋式除塵器的尺寸。袋式除塵器的過濾面積的計算方法：在鍋爐煙氣量為Q，過濾風速為V的條件下，可計算出所需袋式除塵器的過濾面積，即S=Q/（60*V）。過濾面積=風量/（60*過濾風速）。除塵器將灰塵和煙氣分離的設備成為除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處量、通過除塵器的氣體阻力損失和除塵效率來表示。同時，價格、運行維護成本，使用壽命、運營管理難度也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐和工業生產中常用的設備。通過計算總過濾面積，確定袋式除塵器的總體規模和尺寸、單臺除塵器是專門為水泥廠頂部和底部設計的。用于皮帶輸送和局部粉塵源的除塵、也可以用于其它行業局部粉塵源的除塵。具有體積小，風量大、結構緊湊、使用方便等優點。可以根據場地的高度和寬度限制，制造適當尺寸的設備。當選擇濾袋的直徑D和長度L時，可以計算出濾袋的數量n。除塵設備將灰塵從煙氣設備中分離出來，也稱為除塵器或除塵設備。計算公式：n=s/(d*d*3.1415926*0.25*1).然后根據n列濾袋，結合除塵器進出口形式，確定袋式除塵器的尺寸（長、寬、高）。袋式除塵器的尺寸取決于所用布袋的直徑D和長度L以及濾袋的布局。我們看一下如何確定濾袋的直徑：脈沖除塵器的直徑一般為120或130毫米。當過濾面積與除塵袋直徑相同時，增加長度可以減少濾袋數量。從而減少占地面積，減少清灰系統的電磁閥、脈沖閥、噴淋管等部件，節約投資，縮短清洗周期。但另一方面，如果濾袋加長，除塵箱箱體也應向上延伸，并增加其構件的強度，這樣會增加設備成本。

脈沖除塵器作品為工業除塵的得力助手，給人們工業生產帶來很大的便利，隨著科技的進步，通過掌握行業的核心技術發展，在各個重排放工業單位，利用率達到了百分之六十。在過去，水泥磨機以往依靠的是陳舊旋風除塵器來收集，在另需脈沖除塵器來控制粉塵的外排。現在將這兩項技術合二為一，可同時完成收集粉塵與控制外排，增加了產量，降低能耗。脈沖除塵器為了適應上花板的不平度，反吹口與反吹風管采取撓性聯接，但它們之間的間隙始終無法調整出一個理想的高度，間隙太小，運轉中就會卡死反吹臂，損壞電機；間隙過大，慢速回轉中反吹風不能多的進入每一個濾袋，反吹清灰，濾袋上的積灰不能及時清除，影響通風，收塵系統通風阻力增大，水泥磨的磨內通風量相應減少，導致磨內出現過粉磨、漲磨現象，影響磨機產量的提高。在步入新世紀的開始，世界環保意識已經計入一體化的高排放、高污染的工業企業使用除塵器以是明智之舉，而脈沖除塵器的創新是促進了企業優先達到規定排放標準。