噴漆廢氣處理設備通過燃燒法處理廢氣

噴漆廢氣處理設備的解吸時間和解吸周期可根據使用情況確定。炭盒的解吸時間一般為5-10小時，解吸周期為每10-15天一次。吸附有機廢氣的活性炭床可被催化燃燒后的廢氣解吸再生，解吸后的氣體送至催化燃燒室凈化，不需要額外的能源，運行成本低，節能。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩貴金屬催化劑，阻力小，活性高，當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時能保持自燃，全自動控制，操作簡單，維護方便。催化燃燒設備選擇廣源環保吸附濃縮-再生催化燃燒設備(CO)由3-7個單元吸附器組成，可同時或獨立進行吸附操作，將大風量、低濃度的有機廢氣濃縮成小濃度流量和高濃度的有機廢氣。濃縮的高濃度氣體連接到再生催化燃燒設備進行氧化處理(高溫吹脫燃燒)，即再生活性炭用作吸附材料以恢復其吸附能力。再生操作不能同時進行，只有一個吸附器可以同時進行解吸操作。該處理工藝可廣泛用于凈化石油、化工、橡膠、油漆、油漆、家具、家用電器、印刷等行業產生的低濃度有機廢氣，可處理的有機物質種類包括苯、酮、醇、醚、烷烴等。催化燃燒設備選擇廣源環保?；钚蕴课綇U氣的秘訣：活性碳吸附裝置適用范圍：該裝置運用于大風量低濃度的有機廢氣處理，可處理苯類、酮類、醇類、、烷類及其混合類有機廢氣，主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業生產車間產生的有害廢氣的凈化處理?；钚蕴嘉剿?，系利用高性能活性碳吸附劑固體本身的表面作用力，將有機廢氣分子之吸附質吸引附著再吸附劑表面，能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附，更適用于大風量低濃度的廢氣治理，適用于電子、化工、輕工、橡膠、油漆、涂裝、印刷、機械、船舶、汽車、石油等行業。

有機廢氣處理設備中活性炭進行廢氣處理原理

有機廢氣處理設備內活性炭是用木屑、果殼、煤等含碳物質為原料，經碳化和活化制做而成。一般活性炭分為有粉狀和顆粒狀兩種，粉狀的碳顆粒經大約在10-50微米左右，顆粒狀的碳顆粒經約為400-2400微米左右。總表面積每克約為500～1000㎡，活性炭的種類主要有木質活性炭、煤質活性炭、椰殼活性炭、棕櫚活性炭。廢氣處理設備內活性炭吸附原理廢氣處理設備內活性炭在同溫同壓下,不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同。活性炭吸附的性能主要取決于其吸附容量和吸附速率。吸附容量大的活性炭吸附有機廢氣達到飽和狀態時吸附的有機物質含量較大，同理，吸附容量小的活性炭吸附的有機物質含量就相對較低，因此，處理同等濃度的有機廢氣，活性炭吸附容量越大，所用活性炭量越少，效果越好。廢氣處理設備活性炭吸附放熱原理有機溶劑吸附在活性碳時釋放熱量稱為放熱反應，此外某些反應性化合物一旦吸附在活性碳上則在活性碳表面發生化學氧化反應或聚合反應，這種反應也是放熱的，而且放熱量與普通的吸附放熱量相比呈指數遞增，當氧化放熱反應所釋放熱量不能迅速散熱，溫度就可能在床體內升高到活性碳和吸在活性碳上的溶劑起燃的溫度。活性炭著火熱性分析調查者把這種廢氣處理設備著火情況歸于活性碳自發的氧化反應，當系統沒有在*冷卻的狀態下停機，或者由于未關閉死的閥門扔滲入少量空氣進入活性碳床，這些氣流卻足以引起氧化反應所需。而且由于氧化產生的熱量散發較慢，在活性碳床的某個局部位置可能會引起活性碳的自燃?；钚蕴课较涞墓ぷ髟恚?、吸附過程:由于固體表面存在不平衡和不飽和的分子引力或化學鍵力，當固體表面與氣體接觸時，可以吸引氣體分子，使其集中停留在固體表面。這種現象叫做吸附。通過使用固體表面的吸附能力,廢氣在接觸大型的多孔固體材料表面,和廢氣中的污染物吸附在固體表面從氣體混合物分離,從而達到凈化的目的。其本質是一個吸附和濃縮的過程。2、解吸+催化燃燒:活性炭接近飽和后，解吸再生(熱空氣解吸)，解吸產生高濃度的有機廢氣用于催化燃燒，使廢氣得到*凈化。根據廢氣的性質和它的回收利用價值，蒸汽脫附也可以通過冷凝器冷凝成液體，然后分離，將有機溶劑進行分離和回收。