一．設備性能
1-1.內  尺  寸    400*500*400mm( W*H*D )             
1-2.外  尺  寸    約650*1500*950mm( W*H*D )    
1-3.溫度范圍    -40℃~+150℃(氣冷式)         
1-4濕度范圍    20~98RH
1-5.降溫速率    約1.2℃/ min  (空載下非線性)
1-5.升溫速率    1--3 ℃ / min (空載下非線性)
1-6.溫度穩定度    ±0.5℃
1-7.溫度偏差      ±2.0℃
1-8.供電電源    220V±10%,50Hz±1 三相四線+接地線，保護接地電阻小于 4Ω
1-9.總功率    4.5KW
調溫方式    BTHC方式（平衡調溫調濕方式）
保證性能工作環境溫度    +5~+25℃（zui高可運行環境溫度+32℃）
加熱器    鎳鉻合金電熱絲式加熱器
加濕器    電熱式加濕器
鼓風機    離心風機（鋁合金風輪）
溫（濕度）傳感器    PT100干濕球傳感器

性    能    溫/濕度范圍    溫度J-20℃~+150℃；R-40℃~150℃；Z-70℃~150℃；       
 
 濕度20%~90%RH
    溫度波動度    ±0.5℃
    濕度波動度    ±2.5%RH
    溫度均勻度    ＜2℃
    升溫時間    -20~+150℃，小于60分鐘；-40~+150℃，小于70分鐘；
-70~+150℃，小于90分鐘
    降溫時間    +20~-20℃，小于45分鐘；+20~-40℃，小于60分鐘；
+20~-70℃，小于90分鐘
結 構 及 部 件    內外箱材質    內箱不銹鋼板；外箱不銹鋼
    保溫材質    硬質聚胺脂發泡+玻璃棉
    控制器    彩色觸摸屏控制器
    冷凍系統    法國泰康全封閉式壓縮機
    保護裝置    壓縮機過熱過流超壓，加熱加濕空焚，箱內超溫，缺水報警系統
    電源    3∮5W380VAC±10% 或2∮3W220VAC±10%
標準配置    觀察窗（箱內照明），∮50電纜孔（位于左邊）一個，
試樣架二套（高度可調），移動工作輪，加濕水箱
選購件    通訊接口（電子記錄儀）內置玻璃門和操作孔
二. 結 構 設 計 
2-1. 內外箱材質    內箱SUS # 304不銹鋼，外箱為不銹鋼。
2-2.   外箱燈源     飛利浦高亮度照明燈。
2-3. 同溫層結構設計     有效避免箱體頂部凝結之技術。
2-4.  觀 測 視 窗     三層真空鋼化玻璃，帶除霧功能，可清楚觀察試驗箱內實況。
2-5.  窗口防汗設計     采電熱器裝置，防止水氣凝結。
2-6.  測試孔     可外接測試電源線及信號用 ( 5.0 cm )。     
2-7.  機臺滑輪     采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置。
2-8.  保  溫  層     硬質Polyurethane 發泡。
2-9.  箱 內 盤 架    可活動調整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤一只。
2-10.箱     門     采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏。
三. 溫 濕 度 電 熱 循 環 系 統 
3-1.  電 熱 循 環 系 統     濕度采特殊防潮兼散熱設計,不銹鋼加長軸心循環馬達。
3-2.  循   環   風   扇     耐高/低溫鋁合金多翼式循環風扇。    
3-3. 導  風  板  設  計     導風板設計,有效提升溫、濕度分布均勻性。    
3-4. 溫度電熱器控制方式     
平衡式調溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R。    
4. 冷 凍 系 統
4-1.  冷  凍  裝  置     高效率省電型超低溫冷凍系統(氣冷式散熱方式).
4-2.  冷熱交換裝置     采超高效率 SWEP 冷煤冷熱交換設計，較傳統內螺旋式效益高.
4-3.  發熱負載調節     采計算機自動調整冷煤流量，有效帶走待測品發熱負載。
4-4.  高 效 率 元 件     冷凝器﹑蒸發器采AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置.
4-5.  低  濕  設  計     采斜率式蒸發器與露點除濕控制方式（WDP）
4-6.  門 璧 防潮設計     采壓縮機高壓.高溫管路，防汗防潮處理.
4-7.  標準模塊化設計     零組件互用的兼容性與質量穩定性高.
4-8.  擴  充  性  能     控制系統可預留等溫控制液氮閥 LN2V & 冷媒閥 FV 控制接口.
五. 控 制 系 統 進口TMEI580系列可程式溫濕度控制器     
5-1.  控 制 器 組 合      
 A.  溫度感應器     JIS RTD PT 100 Ω × 2 (鉑金電阻感應器)。    
 B.  溫度轉換器     采微電腦多功能自動線性補償校正。    
 C.  儲  存  裝  置    自帶USB接口、RS232通訊接口。    
 F.程序容量及控制功能     
可使用的程序組zui多250組。    
可使用的程序段zui多12500段。    
可重復執行命令每一個命令可達999次。    
程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。    
程序段時間設定0～530Hour59Min。    
具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。    
程序執行時可實時顯示圖形曲線。    
具有報警履歷功能，自動保存設備故障產生的內容.
試驗曲線以及數據可通過Ｕ盤拷貝，電腦無需安裝任何軟件直接打開.
自帶設備維護保養內容及故障產生的原因、處理方法、操作更人性化.
自帶制冷冷量調節輸出，伺服閥控制、更省電。
可程序時序控制模組裝置x2組.
具有日期,時間調整，預約啟動，關機功及畫面鎖定（LOCK）功能.    
六. 專業生產技術
6-1.  各部組件模塊化或標準化生產制造.
6-2.  冷凍系統通氮氣焊接,HPS 精密數字儀器通氮加壓試驗.
6-3.  微電腦控制器.記錄器校驗設備 。
6-4  溫度電熱控制電力效率試驗與絕緣阻抗試驗.
七. 安 全 保 護 系 統 
7-1.  漏電/突波防止保護     三菱漏電斷路器漏電保護FUSE . RC電子式突波防止保護.
A  溫/濕度感知器(Sensor)     斷路或短路 ( + - OVER )。     
B.  *層高/低溫超溫保護     運轉控制溫度高、低溫過溫保護設定    
7-2.  故障檢知控制接口     外部故障自動偵測保護裝置    
A.  第二層高溫超溫保護     電子式高溫超溫保護裝置     
B.  第三層高溫超溫保護     高溫超溫保護裝置     
C.  斷水空焚保護     濕度用水斷水保護與電熱斷水空焚保護    
D.  壓 縮 機 保 護     冷媒壓力保護及過流負載保護裝置. 
E.  擴充保護裝置     預留二組故障檢知輸入擴充保護裝置使用.
7-3.  故障異常保護     故障異常發生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號.
7-4.  主動式缺水提示     機臺缺水主動提示.
7-5.  動態高低溫保護     配合設定條件動態調整高低溫保護值.
7-6.  常  溫  保  護     停機后機臺待測品＆測試區自動降常溫保護.
 八. 產品售后服務與保固 ( 保固2年 ) 
8-1.  保證書保固兩年，終身維護.
8-2 維修備份零組件五年以上庫存.
九. 新機達交貴廠隨附資料 
9-1.  操作說明書、維護手冊.
9-2.  保證書、保養記錄卡.
9-3.  人員操作使用訓練.

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