電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔
操作規程：
開機前的準備
1、將水槽和配液槽水位加至設備溢流口，打開進水閥門。
2、檢查泵及風機，及時緊固各個連接螺栓。
開機
打開噴淋泵開關，噴淋均勻運行后打開風機開關。觀察泵及風機運轉是否正常，有無漏液，有無異常聲音。
停機
切斷風機電源，再切斷噴淋泵電源，清理現場。
日常維護保養：
1、配液槽水位降至水泵進水孔上200mm時，配液槽必須立即補藥水并控制PH為9，防止水泵抽空燒壞、塔內溫度過高。
2、水槽混合液體每7天更換一次，每月排渣一次。
3、配液槽內液體每月清污一次，防止污泥堵塞水泵進水孔。
4、每班填寫設備運行記錄。
電廠煙氣玻璃鋼脫硫塔
工藝流程：
首先，熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。 已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。后，脫硫后煙氣經120米 高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水系統。先經水利旋流器脫水，然后經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器 和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納 50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內。
工作原理：
煙氣等有害氣體利用鍋爐引風機的動力由設備進氣口進入設備，氣流轉彎向下沖擊于水面，部分較大的塵粒落入水中，與此同時也實現了*次脫硫。當氣體以18-35m/s的速度沖擊水面時激起大量的水花，使氣水充分接觸，絕大部分的細微塵粒混入水氣中，使得含塵氣體得以充分的濕潤，煙氣繼續上升，經錐形分流器進入旋流裝置，利用重力；慣性力；離心力的工作原理使含塵氣體甩向塔壁，細小塵粒被塔壁上的水膜吸收沿塔壁流向池中，凈化的的空氣由脫硫除塵器出口排出。
對于立式手燒鍋爐廢氣出口煙氣濃度高、溫度高的情況可采用對設備加裝噴淋降溫段及噴淋層的方式解決，以達到凈化處理效率。
