洗煤廠破碎機除塵器之所以受到熱烈追捧，是因為它不光除塵效果良好，而且   性高。具體特點如下：

1、洗煤廠破碎除塵器中箱體及頂蓋增設(shè)了翻板式門，頂蓋與清潔室間增設(shè)斜銷式緊固件，性能   好，使用      ；

2、洗煤廠破碎除塵器配套布袋，解除了煤末爆炸的隱患；

3、灰斗保溫：采取保溫或伴熱措施，了運行的   ；

4、全自動控制：采用PLC電控系統(tǒng)，操作簡便，穩(wěn)定。

洗煤廠破碎機除塵器的工作原理：

含塵氣體   入預(yù)收塵室，碰到設(shè)置障礙物的時候，就會氣流方向發(fā)生改變。其中一部分落入灰斗，另一部分就會隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，潔凈之后的空氣由風(fēng)機排入大氣。

布袋的表面粉塵無疑會越來越厚，阻力也會隨即上升，這時候就會需要進行清灰。清灰工作逐室時進行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。

洗煤廠破碎機除塵器的結(jié)構(gòu)特點：

1、洗煤廠破碎機除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、洗煤廠破碎機除塵器采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、洗煤廠破碎機除塵器箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。