自吸式無(wú)堵塞排污泵
產(chǎn)品名稱： ZW型自吸式無(wú)堵塞排污泵
產(chǎn)品分類： 排污泵
口 徑（進(jìn)口/出口）：25-300(mm)
流 量：5-800(m3/h)
揚(yáng) 程：12-60(m)
產(chǎn)品分類： 排污泵
口 徑（進(jìn)口/出口）：25-300(mm)
流 量：5-800(m3/h)
揚(yáng) 程：12-60(m)
一、產(chǎn)品概述：
ZW型自吸式無(wú)堵塞排污泵，是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能，借鑒國(guó)外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長(zhǎng)度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體，*減輕人力的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達(dá)到水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、適用范圍：
自吸式無(wú)堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。
1.環(huán)境溫度≦50℃，介質(zhì)溫度≦80℃特殊要求可達(dá)200.℃
2.介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9，不銹鋼為2-13.
3.介質(zhì)重度不超過1240千克/m3
4.自吸式無(wú)堵塞排污泵自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長(zhǎng)度為≦10米。
5.通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%，纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍。
三、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、排污能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了泵高效且無(wú)堵塞。
2、高效節(jié)能：采用優(yōu)秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時(shí)間更短。
四、結(jié)構(gòu)及工作原理：
ZW系列自吸式無(wú)堵塞排污泵，主要由泵體、葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見下圖。泵的工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)時(shí)，泵內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。第二次工作時(shí)泵吸入口處裝有單向逆止閥，因此不需再加儲(chǔ)水即可起動(dòng)。
五、技術(shù)參數(shù)：
流量：5-800m3/h；
揚(yáng)程：12-60m；
電機(jī)功率：2.2-55KW；
轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質(zhì)溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
六、型號(hào)意義：
七、性能參數(shù)：
| 型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 電機(jī)功率 （kw） | 流量（m3/h） | 揚(yáng)程 （m） | 效率 （%） | 通過能力 | |
| 固體直徑 | 纖維長(zhǎng)度 | ||||||
| 25ZW8-15 | 2900 | 1.5 | 8 | 15 | 55 | 15 | 120 |
| 32ZW10-20 | 2900 | 2.2 | 10 | 20 | 55 | 20 | 150 |
| 40ZW20-15 | 2900 | 2.2 | 20 | 15 | 55 | 25 | 220 |
| 40ZW15-30 | 2900 | 3 | 15 | 30 | 60 | 25 | 230 |
| 50ZW10-20 | 2900 | 2.2 | 10 | 20 | 58 | 30 | 230 |
| 50ZW15-30 | 2900 | 3 | 15 | 30 | 60 | 30 | 250 |
| 65ZW30-18 | 1450 | 4 | 30 | 18 | 60 | 40 | 380 |
| 65ZW20-30 | 2900 | 5.5 | 20 | 30 | 60 | 40 | 350 |
| 65ZW25-40 | 2900 | 7.5 | 25 | 40 | 55 | 40 | 380 |
| 80ZW40-16 | 1450 | 4 | 40 | 16 | 62 | 48 | 400 |
| 80ZW65-25 | 2900 | 7.5 | 65 | 25 | 62 | 48 | 400 |
| 80ZW80-35 | 2900 | 15 | 80 | 35 | 62 | 48 | 400 |
| 80ZW50-60 | 2900 | 22 | 50 | 60 | 55 | 48 | 400 |
| 100ZW100-15 | 1450 | 7.5 | 100 | 15 | 65 | 60 | 500 |
| 100ZW80-20 | 1450 | 7.5 | 80 | 20 | 65 | 60 | 500 |
| 100ZW100-30 | 2900 | 22 | 100 | 30 | 60 | 60 | 450 |
| 100ZW80-60 | 2900 | 37 | 80 | 60 | 58 | 60 | 450 |
| 100ZW80-80 | 2900 | 45 | 80 | 80 | 55 | 60 | 450 |
| 125ZW150-18 | 1450 | 15 | 150 | 18 | 60 | 80 | 600 |
| 150ZW200-15 | 1450 | 15 | 200 | 15 | 63 | 90 | 750 |
| 150ZW400-20 | 2900 | 55 | 400 | 20 | 60 | 90 | 750 |
| 200ZW300-18 | 1450 | 37 | 300 | 18 | 65 | 120 | 1000 |
| 200ZW400-22 | 1450 | 55 | 400 | 22 | 68 | 150 | 1200 |
八、結(jié)構(gòu)示意圖
九、自吸式無(wú)堵塞排污泵的型譜圖
十、外形及安裝尺寸
十一、外形及安裝尺寸表
十二、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行：
1、檢査泵底座、聯(lián)軸器、軸承座等連接部位的緊固件有否松動(dòng)？如有松動(dòng)應(yīng)固緊。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象？
3、打開泵上方的加水閥門.加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水
4、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）
5、開機(jī)工作，觀察泵運(yùn)行是否正常？若有異常現(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。
3、打開泵上方的加水閥門.加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水
4、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）
5、開機(jī)工作，觀察泵運(yùn)行是否正常？若有異常現(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。
十三、故障與排除
| 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1.泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 2.吸入管路漏氣 3.電壓過低 4.吸程太高或吸入管路太長(zhǎng) 5.機(jī)械密封泄漏過大 | 1.加足 2.消除管路漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整電壓 4.降低吸程或縮短管路 5.修理或更換 |
| 泵出水不足 | 1.因使用不當(dāng)，葉輪流道或吸入管路被堵塞 2.葉輪磨損嚴(yán)重 3.功率不足轉(zhuǎn)速太低 | 1.消除堵塞物 2.更換葉輪 3.調(diào)蝥至額定轉(zhuǎn)速 |
| 泵矂音、振動(dòng)過大 | 1.底腳不穩(wěn) ， 2.軸承磨損嚴(yán)重 3.泵與電機(jī)主軸不同軸 | 1.加固 2.更換軸承 3.調(diào)整同軸度 |
| 軸承溫度過高 | 1.潤(rùn)滑脂變質(zhì)或干燥 2.軸承損壞 | 1.更換潤(rùn)滑脂 2.更換 |
| 泵泄漏 | 1.眹接螺栓松動(dòng) 2.密封件磨頻 | 1.固緊 2.更換 |
