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噴霧干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱遼寧東大粉體工程技術有限公司
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  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/7/22 13:50:15
  • 訪問次數1473
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對于采用工業副產品石膏生產Ⅱ型無水石膏的工藝與應用,在國內有些理

論研究與論述,而在工業上規?;瘧幂^為少見。在歐洲、日本、美國等多數

國家已采用無水石膏大量應用于自流平、粉刷石膏等應用領域;在我國沒有深

入開發,不能大規模推廣無水石膏的應用,存在的主要因素是市場的認知、生

產技術、配套施工技術、政策導向等,而關鍵 因素還是要提供完整的生產工藝

與生產的低成本,實現規?;a。國外對無水石膏的生產工藝以及在市場上

的應用,對我國在這一領域的研發與應用提供了很好的借鑒。

煅燒工藝方法

無在350℃以下煅燒所得的低溫煅燒Ⅱ型無水石膏,由于是以Ⅲ型無水石膏的六角形轉化為正交晶系,晶體缺陷較多,所以其水化能力較強,水化速度較快,而高溫下煅燒(800℃)的過燒石膏已經沒有了晶體缺陷,密度增加水化能力很弱,添加活化劑以后,改善Ⅱ型無水石膏的水化能力。

  在高溫下煅燒無水石膏主要涉及煅燒溫度、二水石膏粒徑、陳化工藝、煅燒溫度與煅燒原料粒徑與煅燒方式有密切關系,對無水石膏的煅燒方式有回轉窯方式、流化床方式和閃速氣流煅燒爐方式。在歐洲煅燒方式是以閃速氣流煅燒為主流方式,閃速氣流煅燒是一種快速煅燒方式,煅燒時間僅3~10秒鐘時間。采用快速煅燒方式生產無水石膏的工藝流程如下:

其工藝過程是預煅燒二水石膏送入干燥系統內,利用煅燒尾氣對二水石膏進行干燥,干燥后的二水石膏進入旋流預熱器預熱,預熱后再進入雙體煅燒爐,經高溫煅燒形成的Ⅱ型無水石膏由分離器分離后進入快速冷卻系統,經急速冷卻的Ⅱ型無水石膏送入粉碎系統,經粉碎后進入儲倉陳化,以備使用。煅燒經過5~20秒時間,熱源采用煤氣、天然氣等。

    按上述煅燒過程,概括為二水石膏經過預干燥、煅燒分解、快速冷卻,然后進入儲倉陳化,快速煅燒Ⅱ型無水石膏關注以下要素:

煅燒溫度的影響

在不同煅燒溫度下對無水石膏性能影響。隨煅燒溫度升高,Ⅱ型無水石膏標準稠度水膏比降低,凝結時間顯著延長,硬化體積密度與強度增加,軟化系數隨煅燒升高而增加。當達到800℃以上時煅燒磷石膏中的共晶磷析出。有機物蒸發消除了共晶磷與有機物的有害影響。

 

非水洗處理的磷石膏經過800℃煅燒生成無水Ⅱ型石膏粉。這種磷石膏生產工藝簡便,可靠,是磷石膏非水洗建材資源化的有效途徑之一。

 

磷石膏在閃速煅燒過程中,磷石膏經干燥和幾級旋流預熱過程,溫度在逐漸升高,升高到400~500℃時進入煅燒爐主體內,并迅速上升到800℃時,然后從爐內排出進入到冷卻系統。Ⅱ型無水石膏隨溫度的不斷升高,經過脫表面水、結晶水,轉變到半水石膏、轉變為Ⅱ型無水石膏, 溫度均是均勻分布的,使煅燒的Ⅱ型無水石膏受熱均勻一致,無過燒和欠燒現象。

通過中型煅燒爐煅燒的石膏粉其強度超過425號水泥,抗折強度達到11MPa,而且耐水性很好。

 

石膏煅燒爐
噴霧干燥機介紹  噴霧干燥機是通過離心力或壓力將料液迅速霧化成細小霧滴,獲得大的比表面積,并與熱風接觸轉變成干粉,噴霧干燥適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、膠狀液體等可流動的液體物料
噴霧干燥機 產品信息

噴霧干燥機介紹
  噴霧干燥機是通過離心力或壓力將料液迅速霧化成細小霧滴,獲得大的比表面積,并與熱風接觸轉變成干粉,噴霧干燥適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、膠狀液體等可流動的液體物料。

噴霧系統的基本選擇
  噴霧干燥系統主要由于干燥室(塔)、液體霧化系統、空氣加熱器、尾氣回收器組成。依據物料干燥物性選擇塔結構、大小,選擇離心或壓力霧化方式,以及空氣加熱方式和尾氣回收方式。正確合理的系統選擇與配置,使設備能連續運轉,降低運行成本,常用系統配置方式如圖所示:



根據不同物料和當地的不同應用情況選擇系統配置

噴霧干燥機分為離心式和壓力式兩種霧化方式

離心式噴霧干燥機
  空氣通過加熱器轉換為熱空氣進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器,然后均勻進入干燥室內,并呈螺旋狀運動,同時將物料泵送至室頂的高速離心霧化器,噴成極小的霧狀液滴與熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發,瞬間干燥成產品。生產效率高,適應大規模生產要求。

技術特點
  具有轉速高、霧滴小、干燥速度快、生產成本低、產品質量穩定。
  干燥速度十分迅速:料液經高速離心噴霧后,表面積大大增加,完成干燥僅需要十幾秒鐘時間。
  采用無極調速,可選擇轉速,可控制干燥制品的粒度大小。
  所得產品為近似球狀顆粒,粒度均勻,具有較好的流動性和溶解性,產品純度高,質量好。
  霧化盤磨蝕速度小。


壓力式噴霧干燥機
  壓力式噴霧干燥機系氣液兩相并逆流式干燥設備,采用高壓泵或高壓風將料液霧化,與熱風并逆流運動,在短時間內生產出顆粒狀產品。

技術特點
  噴嘴結構簡單,霧化功率小,維護使用方便。
  
適應于低粘性液態物料干燥。
  可生產較大顆粒產品,適宜造粒工藝要求。
  對熱敏性物料更適用。



離心噴霧和壓力式噴霧干燥室呈多種結構形式,依據物料的物性選擇不同結構方式適于物料干燥。

典型常用型為以下幾種:

對特種物料干燥,如易燃易爆、以及醫藥、食品無菌干燥,可常用一下配套方式:

GLP
-5
-25
-50
-100
-150
-200
-500
-800
1000
2000
3000
4500
6500
水份蒸發量(kg/h)
5
25
50
100
150
200
500
800
1000
2000
3000
4500
6500
噴霧形式
高速離心霧化器
霧化器轉速(r/min)
12000-25000
霧化盤直徑(mm)
50
120
150
180-240
塔體直徑(m)
D
0.9
1.75
2.3
2.7
3
3.2
4.7
5.6
6.2
7.2
8.0
9.0
占地長度(m)
L
1.8
3.5
4.6
5.4
6.
6.4
9.4
12
14
15
16
18
占地寬度(m)
B
2.0
2.7
2.8
3.5
5.5
6
8
12
14
塔體高度(m)
H0
1.75
4.5
5.5
6.7
7.2
8
10
11
13
15
16
18
噴頭吊裝高度(m)
H1
2.5
2.5
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.5
3.5




  離心噴霧和壓力式噴霧干燥室呈多種結構形式,依據物料的物性選擇不同結構方式適于物料干燥。



  對特種物料干燥,如易燃易爆、以及醫藥、食品無菌干燥,可常用一下配套方式:


  適應物料
  1、化學工業:白炭黑、混凝土外加劑、、堿式硫酸鉻、氧化鋁、氧化鈦、高嶺土、鐵氧體、塊滑石、碳化物、肥料、染料、洗滌劑、ACR助劑、膠乳、凈水劑、樹脂、塑料、冰晶石等。
  2、食品工業:糊精、麥芽糖、蛋白粉、蛋黃粉、低聚糖、顆粒油脂、速溶咖啡、淀粉、香料、果蔬顆粒。
  3、乳品工業:脫脂奶粉、全脂奶粉、豆奶粉、冰淇淋粉、乳精粉、酷朊酸鈉等。
  4、醫藥工業:中西藥粉劑、抗生素、生化產品、維生素、農藥粉劑、水解蛋白、酶、單細胞蛋白等。
  5、建材工業:陶瓷坯料、釉料、超細粉料等。
  6、環保:煙氣脫硫、造紙黑液及藥廠廢液處理等。
  7、其它:魚粉廢液、飼料

  企業應用案例:
  1、包頭啟通稀土有限公司
  2、遼陽宏發食品有限公司等十幾家企業
15700106413
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