DDF大型袋式反吹袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。
DDF大型袋式反吹袋式除塵器結構:
1、濾袋附塵不斷增加,阻力上升規定值時,即開始清灰。
2、DDF大型袋式反吹袋式除塵器的清灰方式靠單室反吹風方式,反吹風時通過換向閥,關閉排風管,打開反吹風管,切斷單室的排風。
3、因為設備各室的進風管是相通的,而且都處于負壓狀態,因此由于鄰室的負壓抽吸作用,使氣流通過反吹風管被吸入濾袋室,透過濾袋,氣流由濾袋外側進入內側,經灰斗及該室的進風管而吸入鄰室排出,此時濾袋被吸癟。
4、濾袋內部的積塵隨之被抖落沉到降沉灰斗,完成了單室的清灰,其余室在清灰執行機構的控制下,進行同樣順序的清灰,除到 值時,清灰停止。
DDF大型袋式反吹袋式除塵器設備特點:
1、該工藝采用脈沖反吹清灰方式,是當前我國清灰效果好的一種,DDF大型袋式反吹袋式除塵器上箱體分隔成十八個互不相通的小室,并與一個長文氏管相通,利用程控脈沖而達到清灰目的,在結構上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管,結構簡單,操作和維護方便。
2、與國內其它除塵器比較,該設備具有處理風量大,系統阻力小的特點,適用范圍廣。(常溫、高溫含塵濃度<60g/m3混合氣體的凈化回收處理)。
3、分隔上中箱全的花板邊壓制成錐形孔,使之與濾袋形成光滑面的接觸,密封性好,減少孔邊與濾袋的磨損。
4、結構簡單合理,占地面積小,可安裝在室內外。用戶可根據其生產工藝、處理風量大小,自選型號或并聯組合并可根據需要提供碳鋼或不銹鋼材質除塵器。
5、結構緊湊,維護方便,操作簡單,除塵,占地面積小,采用反吹風清灰,運行能耗低。換袋在除塵器外進行,操作條件較好。濾袋從側面抽出可在較低的廠房內使用。箱體為整體焊接,密封性好。
DDF大型袋式反吹袋式除塵器工作原理:
DDF大型袋式反吹袋式除塵器正壓式(又稱壓入式)和負壓式(又稱吸入式),本說明書按負壓式介紹。
含塵氣體在負壓作用下,由各進風管進入灰斗,在進風口的部位設有阻流板,較粗的粉塵靠重力落入灰斗,細顆粒粉塵經除塵濾袋過濾,并吸附在除塵濾袋的內壁上,凈化后的氣體經凈氣室,通過設備頂部切換閥經排管吸入風機內,再經排氣筒排入大氣中。
廣泛應用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產生的煙塵凈化及回收。
DDF大型袋式反吹袋式除塵器入口溫度729和734滌綸布耐溫<1500℃;經三代處理的玻璃纖維布耐溫<3000℃。除塵濾袋排列數1000M2的是在2W2的布置下的排數;3000-90000M2的是在2W4W2布置下的排數。1800M2的是在3W3的布置下的排數;10000m2的是在周圍通道的布置下的排數。W表示檢修通道。
DDF大型袋式反吹袋式除塵器性能參數:
規格 性能參數 項目 | DDF-1000 | DDF-1800 | DDF-3000 | DDF-4000 | DDF-5000 | DDF-6000 | DDF-7000 | DDF-8000 | DDF-9000 | DDF-10000 |
過濾面積(m2) | 1000 | 1800 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 9000 | 10000 |
處理風量(m3/h) | 3000~90000 | 5400~162000 | 90000~270000 | 120000~360000 | 150000~450000 | 180000~540000 | 210000~630000 | 240000~720000 | 270000~810000 | 300000~900000 |
設備阻力(Pa) | 1470 | |||||||||
過濾小室數(個) | 6 | 8 | 6 | 6 | 8 | 6 | 10 | 10 | 12 | 12 |
濾袋排數(排) | 15 | 11 | 7 | 10 | 9 | 11 | 10 | 11 | 11 | 12 |
單室過濾面積(m2) | 250 | 225 | 500 | 666 | 625 | 750 | 700 | 800 | 750 | 830 |
濾袋尺寸( фmm) | 260 | 180 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 292 |
入口溫度(℃) | <150 <300 |