30、40、60焊接檢驗內容包括從圖紙設計到產品制出整個生產過程中所使用的材料、工具、設備、工藝過程和成品質量的檢驗,分為三個階段:焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。檢驗方法根據對產品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。
30、40、60焊縫檢驗尺主要由主尺、滑尺、斜形尺三個零件組成,是焊工用來測量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度,焊接間隙的一種專用量具。適用于焊接質量要求較高的產品和部件,如鍋爐、壓力容器等。本產品采用不銹鋼材料制造,結構合理、外型美觀、使用便利、適用性廣,是焊工的測量工具。
在中國,M306041型是應用普遍的焊接檢驗尺。其主要由主尺、滑尺、斜形尺三個零件組成,是用來測量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度,焊接間隙的一種專用量具。適用于焊接質量要求較高的產品和部件,如鍋爐、壓力容器等。本產品采用不銹鋼材料制造,結構合理、外型美觀、使用便利、適用性廣,是焊工的測量工具。
30、40、60焊接檢驗尺應用領域編輯
1、焊前檢驗
焊前檢驗包括原材料(如母材、墊板等)的檢驗、焊接結構設計的檢查等。
2、焊接過程中的檢驗
包括焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結構裝配質量的檢查等。
3、焊后成品的檢驗
30、40、60焊接檢驗尺外觀檢驗
30、40焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內容,主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能。
30、40焊接檢驗尺致密性檢驗
貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發現。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
30、40焊接檢驗尺受壓容器的強度檢驗
受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速,同時試驗后的產品不用排水處理,對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試驗過程中發生事故。
30、40、60焊接檢驗尺物理方法的檢驗
物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
30、40、60焊接檢驗尺使用方法
1、測量平面焊縫高度:首先把咬邊尺對準零,并緊固螺絲,然后滑動高度尺與焊點接觸,高度尺的所指示值,即為焊縫高度
2、測量角焊高度,用該尺的工作面靠緊焊件和焊縫,并滑動高度尺與焊件的另一邊接觸,看高度尺的指示線,指示值即為焊縫高度。
3、測量角焊縫:在45°時的焊點為角焊縫厚度。首先把主體的工作面與焊件靠緊,并滑動高度尺與焊點接觸,高度尺所指示值即為焊縫厚度。
4、測量焊縫咬邊深度:首先把高度尺對準零位,并緊固螺絲,然后使用咬邊尺測量咬邊深度,看咬邊尺指示值,即為咬邊深度。
5、測量焊縫寬度:先用主體測量角靠緊焊縫的一邊,然后旋轉多用尺的測量角靠緊焊縫的另一邊,看多用尺上的指示值,即為焊縫寬度。
6、測量焊件坡口角度:根據焊件所需要的坡口角度,用主尺與多用尺配合。看主尺工作面與多用尺工作形成的角度,多用尺指示線所指示值為坡口角度。
7、測量裝配間隙:用多用尺**兩焊件之間,看多用尺上間隙尺所指值,即為間隙值。
30焊接檢驗尺技術參數
測量項目 | 范圍 | 技術參數 | 檢測工具 |
寬度 | 0—20mm | 0.2 | 0.02游標卡尺 |
高度 | 0—12mm | 塞尺、二級平板 | |
角焊縫 焊腳寬度 | 0—20mm | ||
移動坡 口角度 | 20°、30°、 40°、50°、 60°、70°、80° | ±2° | ±30專用角度規 |
校核單邊坡口角度 | 117.5—122.5 | ±30 | ±10″角尺 |
坡口角度 | 45°、55°、 60°、65° | ±30 | ±10″角尺 |
間隙尺寸 | 0.5-3.5mm | 0.1 | 0.02游標卡尺 |
40焊接檢驗尺技術參數
測量項目 | 范 圍 | 示值允差 | |
高度 | 平面高度 | 0.2 | |
角焊縫高度 | 0—12 | 0.2 | |
角焊縫厚度 | 0—15 | 0.2 | |
寬度 | 0—40 | 0.3 | |
焊縫咬邊深度 | 0—5 | 0.1 | |
焊件坡口角度 | ≤150° | 30′ | |
間隙尺寸 | 0.5—5 | 0.1 |
60焊接檢驗尺技術參數
測量項目 | 范 圍 | 示值允差 | |
高度 | 平面高度 | 0—15 | 0.2 |
角焊縫高度 | 0.2 | ||
角焊縫厚度 | 0.2 | ||
寬度 | 0—60 | 0.3 | |
焊縫咬邊深度 | 0—5 | 0.1 | |
焊件坡口角度 | 80°—160° | 30′ | |
間隙尺寸 | 0.5—6 | 0.1 |
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