立式框式攪拌機通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時不產生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個方面，該種葉輪在罐內移動的流量大，水平回轉流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系數，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。
框式攪拌器直徑較大，一般取反應器內徑的2/3～9/10，50～70r/min。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。
框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環，然后兩側葉片的兩個半圓環用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用加筋的鋼板。
立式框式攪拌機安裝前準備：
1)組織安裝人員熟悉設備安裝圖的結構、作用和特點并了解設備的有關技術要求；
2) 設備開箱應有專人負責，開箱后，應按照裝箱單檢查設備零部件是否完整，有無損壞，必要時進行檢修、清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。
3)按工藝布置檢查各臺攪拌機槳板旋向是否與實際要求相符。
長期供應框式攪拌機的定期維護很重要
1、換油：攪拌機一般每半年更換一次潤滑油，潤滑油的種類也不能選錯潤滑油的添加量不能太多也不能太少。
2、裝配和拆卸：組裝必須在非常干凈的環境中進行的。我們必須先清洗機械密封的所有部分，然后壓入靜環裝置的定位孔在機械光滑均勻密封兩端，注意靜環密封面保護，不得損壞密封面，然后用導套動環上的軸，和油腔端蓋、密封面注意不要碰撞 機械密封，機械密封，可以在上述相反的順序進行；
3、軸承潤滑脂：潤滑脂的間隙為軸承腔的1／3-1／2，潤滑脂推薦采用高鈣潤滑脂；
4、泄漏與保護：如果漏電開關保護指示電機側機械密封損壞，則必須檢查修復，打開油腔空腔堵塞，排除內部積液。
