一、結構

1、有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構。

2、執行機構有薄膜式、活塞式、波紋管平衡式。

3、作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。

4、產品公稱壓力等級有PN16、25、40、63、100、250、320。

5、閥體口徑范圍DN15～350。

6、泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔。

7、流量特性為快開、等百分比、線性

二、工作原理：

    ZZYP-16P薄膜型自力式蒸汽減壓閥用于控制閥后的壓力調節閥，閥門初始位置在閥芯開啟位置，介質由箭頭方向進入閥體，經閥芯、閥座節流后輸出，閥后介質經接管引入執行機構。如閥后壓力升高，作用于執行機械膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟減小，直到閥后壓力下降到設定值為止。同理，如閥后壓力低于壓力設定值，作用于執行機構膜片上的力減小，在彈簧彈力作用下，彈簧帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設定值為止。

1、閥座  2、閥芯  3、閥體  4、閥蓋  5、支架  6、調節盤  7、彈簧  8、壓盤  9、執行機構  10、管道  11、焊接接頭  12、取壓管  13、冷凝器

三、優點：

    ZZYP-16P薄膜型自力式蒸汽減壓閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。無須二次儀表控制，可自動調節控制。

四、安裝方式：

1、常規蒸汽倒式如下圖安裝示意圖。

2、如遇現場安裝空間受限，需正裝時如下圖安裝示意圖。

注意：蒸汽減壓閥不管是正裝不是倒裝式，其目的是為了冷凝器里充滿冷凝液，以保護執行機構膜片。

五、各項技術參數：

規格與技術參數

外形尺寸及重量

六、流量特性的選擇
    目前，現有調節閥固有流量特性主要有：直線、等百分比、拋物線及快開等幾種，其中常見的是前兩種。直線流量特性是指調節閥的流量與開度程比例關系。
    等百分比流量特性指調節閥流量變化的百分比在全行程內是相等的。
直線流量特性在小開度時，相對流量變化大，調節性強，易于產生超調，引起震蕩，而在打開度時，相對流量變化小，調節作用弱，不夠敏感。等百分比流量特性的流量變化百分比相等，在較大開度范圍內，相對流量變化大，調節靈敏有效，等百分比特性曲線始終在直線特性曲線的下方，在同一開度下，流量比直線特性的小，且由于等百分比特性的流量多集中在大開度區，在考慮同樣的開度偏差余量時，所需的流量系數余量就大。因此等百分比流量特性閥的容量較直線流量特性要小些。

七、閥門選型時需提供參數：

1、公稱通徑、公稱壓力

2、閥體、閥內件材質要求

3、閥前壓力、閥后壓力、介質名稱、溫度、流量

4、法蘭連接要求，是否配帶法蘭緊固件

5、是否有其它特殊要求

八、閥門選購6大注意事項：

1、調節功能

①要求閥動作平穩；②小開度調節性能好；③選好所需的流量特性；④滿足可調比；⑤阻力小、流量比大（閥的額定流量參數與公稱通徑之比）；⑥調節速度.

2、泄漏量與切斷壓差

 這是不可分割、互相關聯的兩個因素。泄漏量應滿足工藝要求，且有密封面的可靠性的保護措施；切斷壓差（閥關閉時的壓差）必須提出來（遺憾的是許多設計院的控制閥計算規格書中無此參數），讓所選閥有足夠的輸出力來克服它，否則會導致執行機構選大或選小。

3、防堵

   即使是干凈的介質，也存在堵塞的問題，這就是管道內的雜質被介質帶入控制閥內，造成堵卡，這是常見的故障，所以應考慮閥的防堵性能。通常角行程類的控制閥比直行程類的控制閥防堵性能好。

4、耐蝕

   它包括耐沖蝕、氣蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥的適用壽命問題，同時，涉及到，涉及到經濟性問題。此問題的實質應該是所選閥具有較好的耐蝕性能且價格合理。如能選襯氟閥門就不應選全耐蝕合金閥；能選抗氣蝕效果較好、結構簡單的角形高壓閥（滿足兩年左右適用壽命），就不應該選結構復雜、價格貴的其他高壓閥。

5、耐壓與耐溫

  這涉及控制大的公稱壓力、工作溫度的選定。耐壓方面，如果只是壓力高并不困難，主要是壓差大會產生氣蝕；耐溫方面，通常解決450度以下是十分容易的，450-600度也不困難，但到600度以上時，矛盾就會突出；當溫度在120度時的切斷類控制閥選用軟密封材料通常是不可取的，應該考慮硬密封切斷。

6、重量與外觀

   此問題非常直觀，一定是外觀好、重量輕的閥受使用廠家歡迎。這里要改變一種偏見，認為控制閥是個“老大粗”，重一點或外觀差一點。沒什么了不起。現在我們十分重視它，從而提出了控制閥應該具有的小型化、輕型化、儀表化的特征。