自立式溫度調節閥
◆用途與特點
自力式電控溫度調節閥（適用于較大口徑及導熱油控制），該閥zui大的特點只需普通220V電源，利用被調介質自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，該閥結構簡單，操作方便，選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進行調節，因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。
◆結構與原理
調節閥由主閥、智能執行器與傳感器三部分組成，根據用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結構。
1．加熱型調節閥的結構與原理，見附圖示：
工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態。接上電源，主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產生相應線性信號輸入一體化智能執行機構，隨即驅動閥桿、閥芯產生位移，關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時，傳感器即產生線性信號輸入執行機構，驅使閥芯漸開，使介質按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。這樣被控介質始終在設定溫度范圍內被控制，從而達到控溫目的
外型示意圖
（1）智能型執行器
（2）主閥體
（3）傳感器
（4）毛細管
（5）手動機構
備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結構即可以實現。
◆ 主要參數與材料
1、主要參數表
| 公稱通徑 （mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 公稱壓力 PN（MPa） | 1.6 4.0 | | |||||||||||
| 流量能力 （m 3 /h） | 5 | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 額定行程 （mm） | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | |||||
| 溫度調節范圍 （ ℃ ） | 0~120 ： 100~250 | ||||||||||||
| 調節精度 （ ℃ ） | ± 1 ~ ± 5 | ||||||||||||
| 使用介質 | 蒸汽、水、油、氣體 | ||||||||||||
| 允許 泄漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 閥額定容量 | |||||||||||
| 軟密封 | “ 0 ” | ||||||||||||
| 毛細管長度 | 3m 、 5m 、 10m | ||||||||||||
| 溫包扦入深度 | 270 、 430 、 630 | ||||||||||||
| 聯接螺紋 | 3/4 ” 1 ” | ||||||||||||
◆ 配套用電動執行機構有關技術參數
| 公稱通徑 DN （ mm ） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 電動執行機構型 號 | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 | |||||||
| 電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
| 電動執行機構推 力（ N ） | 普通型 | 400 4000 | 400 4000 | 6400 | 6400 16000 | |||||||
| 電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
| 全行程 時 間 （ S ） | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
| 電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
| 消耗功率（ W ） | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
| 電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 | ||||||||
＊表中數據僅為常規配置，具體選用根據主要參數及用戶要求而定。
◆外型尺寸及重量
普通型 單位：mm
| 公稱通徑 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| A | 460 | 530 | 630 | |||||||||
| B | 230 | 230 | 260 | |||||||||
| H 1 | 490 | 540 | 625 | |||||||||
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| H 2 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
| H 3 | 53 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
| 重量 （Kg） | PN 16 40 | 50 | 52 | 54 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 |
| PN64 | 53 | 56 | 58 | 65 | 68 | 84 | 110 | 129 | 177 | 180 | 210 | |
電子型 單位：mm
| 公稱通徑 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| d | φ 155 | φ 162 | φ 170 | |||||||||
| H 4 | 290 | 325 | 380 | |||||||||
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| H 5 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
| H 6 | 53 | 58 | 70 | 75 | 82 | 92 | 100 | 110 | 125 | 142 | 170 | |
| 重量 （Kg） | PN 16 40 | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 |
| PN64 | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 69 | 85 | 120 | 125 | 150 | |
◆連接尺寸及標準
·法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鋼法蘭按GB9113-88
·法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面 PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面
·結構長度：GB12221-89
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18×4
＊閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準。
◆訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調節閥名稱、型號
·公稱通徑（mm）
·公稱壓力 （MPa）
·額定流量系數（Kv）
·固定流量特性
·介質名稱、閥前后壓力、溫度、流量等
·整機作用方式（電開、電關）及輸入信號
·閥體、閥內件及填料材質
·附件（操作器、伺服放大器等）
·其他特殊要求
