襯氟蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。
新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題
目前 ,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
襯氟蝶閥在使用過程中仍然存在以下幾個問題：
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
三、因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。
四，高性能襯氟蝶閥，
其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。
因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥
D341F46蝸輪法蘭襯氟蝶閥概述 D341F46蝸輪法蘭襯氟蝶閥法蘭式對接結構，閥體、閥座與閥芯內襯一體化，閥門工作時，只有閥體內襯與襯塑蝶板與介質接觸，閥門可承受襯里材料介紹的介質腐蝕，采用四極密封結構并在密封面處配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊，*達到介質的零泄漏，具有嚴密的密封性能，超長的使用壽命。 D341F46蝸輪法蘭襯氟蝶閥主要零部件材料表 螺母 D341F46蝸輪法蘭襯氟蝶閥主要零部件材料表 螺母
序號 零件名稱 灰鑄鐵 鑄鋼 不銹耐酸鑄鋼 超低碳不銹耐酸鑄鋼 Z C P R PL RL 1 閥體/閥蓋 HT250 WCB CF8 CF8M CF3 CF3M 2 蝶板 WCB CF8 CF8M CF3 CF3M 3 閥桿 1Cr13 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr18Ni10 000Cr17Ni14Mo2 4 襯里/閥座 PTFE（F4）,PCTEF（F3）,FEP（F46）,PFA（可溶F4）,PP,PO 5 緊固銷 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr18Ni10 000Cr17Ni14Mo2 6 填料 PTFE（F4） 7 填料壓蓋 WCB CF8 CF8M CF3 CF8 8 支架 WCB CF8 CF8 9 緊固螺栓 35 1Cr17Ni2 1Cr18Ni2 10 45 1Cr18Ni9 0Cr18Ni9
D341F46蝸輪法蘭襯氟蝶閥主要外形和連接尺寸
公稱通經 L D D1 D2 f b Z-φd D D1 D2 f b Z-φd DN（mm） NPS（inch） PN1.0MPa PN1.6MPa 40 3/2 106 145 110 85 3 18 4-φ18 145 110 85 3 18 4-φ18 50 2 108 160 125 100 3 20 4-φ18 160 125 100 3 20 4-φ18 65 5/2 112 180 145 120 3 20 4-φ18 180 145 120 3 20 4-φ18 80 3 114 195 160 135 3 22 4-φ18 195 160 135 3 22 8-φ18 100 4 127 215 180 155 3 22 8-φ18 215 180 155 3 24 8-φ18 125 5 140 245 210 185 3 24 8-φ18 245 210 185 3 26 8-φ18 150 6 140 280 240 210 3 24 8-φ23 280 240 210 3 28 8-φ18 200 8 152 335 295 265 3 26 8-φ23 335 295 265 3 30 12-φ23 250 10 250 390 350 320 3 28 12-φ23 405 355 320 3 32 12-φ25 300 12 270 440 400 368 3 28 12-φ23 460 410 375 4 34 12-φ25 350 14 290 500 460 428 4 30 16-φ23 520 470 435 4 38 16-φ25 400 16 310 565 515 482 4 32 16-φ25 580 525 485 4 40 16-φ30 450 18 330 615 565 532 4 32 20-φ25 640 585 545 4 44 20-φ30 500 20 350 680 620 585 4 34 20-φ25 705 650 608 4 46 20-φ34 600 24 390 780 725 685 5 36 20-φ30 840 770 718 5 54 20-φ41 700 28 430 895 840 800 5 40 24-φ30 910 840 788 5 54 24-φ41 800 32 470 1010 950 905 5 44 24-φ34 1020 950 898 5 54 24-φ41 900 36 510 1110 1050 1005 5 46 28-φ34 1120 1050 998 5 54 28-φ41 1000 40 550 1220 1160 1115 5 50 28-φ34 1255 1170 1110 5 60 28-φ48
序號 零件名稱 灰鑄鐵 鑄鋼 不銹耐酸鑄鋼 超低碳不銹耐酸鑄鋼 Z C P8 R8 P3 R3 1 閥體/閥蓋 A126-C A216-WCB A351-CF8 A351-CF8M A351-CF3 A351-CF3M 2 蝶板 A216-WCB A105 A351-CF8 A351-CF8M A351-CF3 A351-CF3M 3 閥桿 A182-F6 A182-F304 A182-F316 A182-F304L A182-F316L 4 襯里/閥座 PTFE（F4）,PCTEF（F3）,FEP（F46）,PFA（可溶F4）,PP,PO 5 緊固銷 A182-F6 A182-F304 A182-F316 A182-F304L A182-F316L 6 填料 PTFE（F4） PTFE（F4） PTFE（F4） 7 填料壓蓋 A216-WCB CF8 CF8M CF8 CF3M 8 支架 A216-WCB A351-CF8 A351-CF8 9 緊固螺栓 A193-B7 A193-B8M A193-B8M 10 A194-2H A194-8 A194-8
D341F46蝸輪法蘭襯氟蝶閥主要外形和連接尺寸
公稱通經 L D D1 D2 f b Z-φd DN（mm） NPS（inch） Class 125Lb/150Lb 80 3 127 190 152.5 127 2 19 4-φ19 100 4 127 229 190.5 157 2 24 8-φ19 125 5 127 254 216 186 2 24 8-φ22 150 6 127 279 241.5 216 2 26 8-φ22 200 8 152.4 343 298.5 270 2 29 8-φ22 250 10 203.2 406 362 324 2 31 12-φ25 300 12 203.2 483 432 381 2 32 12-φ25 350 14 203.2 533 476 413 2 35 12-φ29 400 16 203.2 597 540 470 2 37 16-φ29 450 18 203.2 635 578 533 2 40 16-φ32 500 20 203.2 699 635 584 2 43 20-φ32 600 24 203.2 813 749.5 692 2 48 20-φ25 750 30 304.8 887 846 813 2 45 44-φ23 900 36 304.8 1057 1009.7 972 2 53 44-φ26 1050 42 304.8 1226 1171.4 1130 2 59 48-φ29 1200 48 381 1392 1335 1289 2 65 44-φ32
聚氯乙烯: 硬質）PVC
適用介質：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。
使用溫度：0-55
特點：機械強度較高，化學穩定性及介電性能優良，耐油性和抗老性也較好，易熔接
及粘合，價格較低。
聚四氯乙烯 PTFE（F4）
使用介質：強酸，強堿，強氧化劑等。
使用溫度：-200~180
特點：具有優異的化學穩定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數很低，是的 自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。
聚偏氯乙烯 PVDF（F2）
使用介質：耐大多數化學藥品和溶劑，
使用溫度：-70~100
特點：拉紳強度與壓縮強度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，zui大特 點是韌性好，易成型。
聚烯烴：PO
適用介質： 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
使用溫度：-58~80
特點：是目前世界的防腐材料，已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。
C，襯氟蝶閥性能幾個分類
1、按結構形式分類
?。?）中心密封蝶閥
?。?）單偏心密封煤閥
?。?）雙偏心密封蝶閥
（4）三偏心密封跺閥
2、按密封面材質分類
（1）軟密封蝶閥。
1）密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。
2）密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。
?。?）金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。
3、襯氟蝶閥按密封形式分類
?。?）強制密封蝶閥
1）彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生
2）外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生
?。?）充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生
（3）自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。
4、襯氟蝶閥按工作壓力分類
?。?）真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。
?。?）低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。
?。?）中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。
（4）高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
?。?）超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
5、襯氟蝶閥按工作溫度分類
?。?）高溫蝶閥。t>450 C的蝶閥
（2）中溫碟閥。120 C<t<450 C的蝶閥
?。?）常溫蝶閥。一40C<t<；120 C的蝶閥
?。?）低溫蝶閥。一100<t<一40 C的蝶閥
?。‥）超低溫蝶閥。t<一100 C的蝶閥
6、襯氟蝶閥按連接方式分類
（1）對夾式蝶閥
?。?）法蘭蝶閥
?。?）支耳式蝶閥
?。?）焊接式蝶閥
襯氟蝶閥注意事項：
1.由于多層軟疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，帶
受沖刷后，直接影響密封性能。
2、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
襯氟蝶閥閥產品用途：
D371F46對夾式襯氟蝶閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各
種有機酸、強酸、強氧化劑，FEP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體
介質的管路上使用。
襯氟蝶閥特征：
當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，
閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥
座 密封面的緊壓力起到自動補償作用。
因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓
板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥
