1：不銹鋼氣動球閥的詳細說明：
   不銹鋼氣動球閥適用于長輸管線和一般工業管線，其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。的彈簧與閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。本閥有二片式和三片式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體，保證密封。上下閥桿均設有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接觸位置。采用全通徑的結構使閥門流量孔么與管線內徑，以便管線清掃。在正常關閉情況下確保了球體密封面與閥座密封之間的接觸，在高溫工況下，能有效補償內件受熱膨脹，避免因高濁而導致的卡阻，適合于中小口徑高溫使用場合。不銹鋼氣動球閥的球體表面采用特殊表面硬化處理，閥座整體用特種硬質材料或局部堆焊硬質材料，確保密封圈之間有合適的硬度差，因此適合固體顆粒和磨料介質。由于密封填料方面采用柔性石墨，金屬纏繞式墊片，能用于高溫、高壓工況，并具有耐火燒功能。
    不銹鋼氣動球閥啟閉速度快和操作簡單等特點,因此使用非常廣泛,如石油、化工、電站和石油、天燃氣長輸管線等。球閥的密封是通過在球體和閥座之間預先設定的預緊力加上流體壓力在閥座密封面上引起的作用力形成的,一般球閥的預緊力采用在閥座與閥體配合部位之間設置彈性元件,如碟形彈簧和柱狀彈簧等來形成。球閥在啟閉過程中,預緊力始終作用在密封副的表面上,致使球閥的啟閉力矩大于其他類型閥門。同時預緊力也加大了密封件的磨損,影響了球閥的使用壽命。為了克服上述缺點,在球體與閥座之間設計了螺旋傳動機構
2：不銹鋼氣動球閥的特點：
       不銹鋼氣動球閥當氣源壓力從氣口（2）進入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，兩端氣腔的空氣通過氣口（4）排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸（齒輪）逆時針方向旋轉。反之氣源壓力從氣口（4）進入氣缸兩端氣腔時，使兩活塞向氣缸中間方向移動，中間氣腔的空氣通過氣口（2）排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸（齒輪）順時針方向旋轉。（如果把活塞相對反方向安裝，輸出軸即變為反向旋轉）
        選用氣動執行器時，在已確定閥門的扭矩上再增加安全值，水蒸氣或非潤滑的液體介質增加25%安全值；非潤滑的漿料液體介質增加30%安全值；非潤滑的干氣介質增加40%安全值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質增加60%安全值；對于清潔、低摩擦的潤滑介質增加20%安全值（上述安全值為本公司理論，僅供參考）。 
       雙作用式執行器選用示例當控制一個需要扭矩200Nm的球閥，氣源壓力只有0.5MPa，介質為非潤滑的水蒸氣，考慮到安全因素，增加25%安全值等于250Nm，按雙作用輸出扭矩表查找氣源壓力0.5MPa，然后沿該列垂直查找等于或相近的扭矩數據，選268Nm，再沿該行向左查找其型號，選擇AT125型。
       單作用式執行器選用示例當控制一個需要扭矩100Nm的蝶閥，氣源壓力為0.5MPa，介質為非潤滑的干燥氣體，考慮到安全因素，增加40%安全值等于140Nm，按單作用輸出扭矩表查找彈簧復位終點得到相近扭矩148Nm，然后沿該行向左查找氣源壓力0.5MPa的終點扭矩158Nm，必須考慮氣源壓力扭矩和彈簧復位扭矩相對力平衡，再沿該行向左查找其型號和彈簧數量，選擇AT145型、9只彈簧。
       執行器有關數據A）執行器的動作時間是下列條件測試；（1）常溫（2）900行程（3）電磁閥4mm口徑，流量為Qn400L/min （4）管子內徑8mm（5）中性干凈空氣（6）氣源壓力0.6MPa（7）執行器空載注：在現場測試中一個或多個參數不同，動作時間會發生變化。 B）單作用重量為10根彈簧計算；需要增加或減少彈簧數量按每根彈簧重量來計算增加或減少每一臺重量。
       不銹鋼氣動球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥zui適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結構所的一些*性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。配以多回轉電動執行機構，可實現對介質的調節和嚴密切斷。廣泛適用于城市給排水等要求嚴格切斷的工況。
3：不銹鋼氣動球閥的概述：
        在石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統中；球閥在化工產品、醫藥和食品生產種；在水電、火電和核電的電力生產系統中；球閥在城市和工業企業的給排水、供熱、和供氣系統中；球閥在農田的排灌系統中；在治金生產系統中得以廣泛的應用，是一種與生產建設、國防建設和人民生活息息相關的重要機械產品。球閥密閉在各類管路系統種用于截斷或接通介質流，使介質按照預定的程序輸送到各個點。
a：在低運行費用下可靠運行。表面采用噴塑處理技術，光澤美觀，在國內已處于水平。不會有外部泄漏等現象。閥體是焊接結構，所以閥門重量輕且易于進行絕緣。安裝調節機構，非常簡便，操作手柄可以拆下，換向安裝。
  b：由于閥座是由碳纖維增強特氟隆密封環及碟形簧構成的，所以對壓力和溫度的變化適應能力強，在標注壓力和溫度范圍內不會產生任何泄滑。
  c：球體的加工過程有的計算機檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。
  d：由于閥體材料跟管道材質一樣，不會出現應力不均，也不會由于地震及車輛經過地面時而產生變形，管道耐老化。
  e：整體式全焊接，等徑及變徑通道，采用固定球及浮動球，雙活塞效應密封系統，自動注入密封劑式軸承。
  f：為了防止靜電，閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧，可以保持閥門所有零件與閥體的導電，讓電流通過區，釋放靜電。不僅防止火災，而且防止腐蝕，實現臨時性切斷，以便及時檢修。
  g：閥桿防脫功能是因為閥桿受閥內壓力影響，總產生脫離的力所以閥桿設計成防脫結構。
  h：用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿，使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。
球閥也適用于輕型結構、低壓截止（壓差小）、腐蝕性介質的管路系統中
4：不銹鋼氣動球閥型號說明： Q641F/H/Y Q647F/H/Y 等
5：不銹鋼氣動球閥的主要適用范圍：廣泛適用于食品、醫藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環保、造紙等輸送管路介質的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。
6：不銹鋼氣動球閥的性能參數：
   a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa。
   b、工作溫度：-46+550℃。
   c、驅動方式：手動、蝸輪、氣動、電動等。
   d、連接方式：法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。
   e、制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等。
   f、閥體材質：鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、 鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
7:國標不銹鋼氣動球閥設計標準：
設計和制造標準按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
結構長度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗
8:美標不銹鋼氣動球閥設計標準：
設計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等；
結構長度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗和測試按照: API598；
防火設計按照：API607；
9：購買本公司的不銹鋼氣動球閥請按以下指示進行安裝：
   a:取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態下進行沖洗清潔。
   b:安裝前應按規定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。
   C:準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
   d:在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
   e:本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
   f:安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
   g:與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
10:客戶訂貨須知：
           a:產品名稱與不銹鋼氣動球閥的型號
           b: 不銹鋼氣動球閥的操作方式 
           c: 不銹鋼氣動球閥的密封面材質和硬度
           d: 不銹鋼氣動球閥的閥體材質
           e: 不銹鋼氣動球閥的壓力
            f: 不銹鋼氣動球閥的使用介質（名稱、粘度、顆粒 腐蝕性、毒性）
            h:若已經由設計單位選定我公司不銹鋼氣動球閥的產品，請按不銹鋼氣動球閥直接向銘杰閥門銷售部訂購！！
11：當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們銘杰閥門的技術工程師為您審核把關。
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