水壓試驗閥(堵閥)是一種電站鍋爐常用配套閥門之一，主要安裝在過熱器出口、再熱器人口及再熱器出口的蒸汽管道上，作為機組整體水壓試驗時的隔離裝置用。水壓試驗以后，堵閥可留在管道上作為通道使用。 
      目前，電廠一般都采用水壓試驗閥作為鍋爐機組整體水壓試驗時的隔離裝置。水壓試驗時，閥瓣組件裝入閥體內，用扳手調節螺釘，給閥瓣提供zui初的預緊力。當水壓試驗介質壓力升高時，在介質壓力作用下，閥門達到可靠密封，而且介質壓力越大，密封性能越好。水壓試驗完畢后，取出閥瓣組件，裝入導流管組件，此時，閥門作為管道用，其內徑與鍋爐管道內徑相同時，可以消除渦流和擴容的影響，減小流阻，并保護閥座密封面不受沖刷，延長閥門使用壽命。 

結構及選用 
　　 
　　水壓試驗閥主要有堵板式和翻板式二種結構形式，目前國內大多數機組均選用堵板式。圖1所示為用于300MW鍋爐再熱器出口管道上的堵板式結構的水壓試驗閥，型號為SD61H－64DN400，蒸汽zui高工作溫度為350℃，工作壓力為6.6MPa。由閥體、閥蓋、密封環、四開環、試驗堵板、支撐板、預緊螺釘和導流管等組成，其具體結構組成與工作狀態有關。安裝在300MW鍋爐過熱器出口，再熱器人口，出口蒸汽官道上，作為水壓試驗的隔離裝置。采用壓力自緊式密封結構，兩端為焊接連接。采用平面O型圈密封，閥座采用不銹鋼堆焊而成。中腔密封環可采用增強柔性石墨或金屬密封環的內壓自密封結構。當機組整體水壓試驗時，需要用扳手調節調整螺釘，給閥瓣提供初始預緊力，當介質力作用于閥瓣時，密封力增加，達到可靠的密封。中腔部位采用壓力自密封結構。 
　　管道試驗狀態時，支撐板和堵板安裝在閥門內部，擰緊預緊螺釘，使堵板密封面間產生一定的初始密封比壓，阻擋介質流向出口側，介質壓力使堵板與閥體密封面之間產生足夠的密封比壓，不論管道試驗介質壓力高低，均可保證密封，滿足對支撐板一側管道進行試驗。待試驗結束，去除堵板，安裝導流管和閥蓋等，此時閥門作為管道使用，下次水壓時可再次裝人堵板。 
　　堵板式閥門正常使用時類似于一段管子，閥門流阻可忽略不計，對機組熱效率沒有任何影響。缺點是試驗時拆卸閥蓋、密封環等零件，費工費時，容易損傷密封環特別是金屬密封環，需要有備件

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