廢水處理設(shè)備詳情介紹：
廢水處理氣浮設(shè)備是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對(duì)水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
目前在給排水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及有機(jī)溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對(duì)于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢(shì)必事倍功半，倒不如因勢(shì)利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強(qiáng)行使其上浮，以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來說，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對(duì)重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。
產(chǎn)品主要工業(yè)原理：
氣浮分離技術(shù)是將空氣與水在 的壓力條件下，使氣體 限度的溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體黏附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。我廠開發(fā)的ＱＦ型淺池氣浮裝置，是一個(gè)*的快速氣浮系統(tǒng)，在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎(chǔ)上，又成功地運(yùn)用了“淺池理論”和“零速”原理，通過精心設(shè)計(jì)，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質(zhì)凈化處理的 設(shè)備。
我廠自行設(shè)計(jì)研制的淺池氣浮裝置針對(duì)傳統(tǒng)氣浮設(shè)備的不足之處，把原水進(jìn)口、凈化水出口設(shè)計(jì)為移動(dòng)式，分離過程為靜態(tài)，以縮短源水腫的氣泡上浮時(shí)間，池子中水的流態(tài)基本上相對(duì)靜止。原水中的懸浮物從池底浮到表面的速度快（可達(dá)４０－１００ＭＭ／ＭＩＮ），水深只需４００－５００ＭＭ就可以了，也就是說停留時(shí)間３－５分鐘，原水達(dá)到凈化要求。為了使進(jìn)、出口能同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該機(jī)設(shè)計(jì)成圓形。
主要技術(shù)特點(diǎn)：
1.有效水深淺４００－５００ＭＭ
2.池內(nèi)水力停留時(shí)間短（３－５ＭＩＮ）
3.凈化量大，即表面負(fù)荷高。
4.占地面積小，單位負(fù)荷輕，全部預(yù)制構(gòu)件組裝，不需要操作室，設(shè)備可以架空安裝，也可多層組合。
5.安裝維修費(fèi)用低，易于清掃。
6.凈化程度高，懸浮物除率達(dá)９０％以上。
7.該裝置結(jié)構(gòu)巧妙，溶氣效率高達(dá)９０％，體積僅為一般溶氣系統(tǒng)的五分之一。、
新型氣浮機(jī)，是我公司根據(jù)*，并結(jié)合我國污水處理系統(tǒng)的實(shí)際情況，通過近十年的不斷試驗(yàn)、使用、改進(jìn)而成的優(yōu)良污水處理設(shè)備，新型氣浮機(jī)與傳統(tǒng)氣浮機(jī)相比，改靜態(tài)進(jìn)水動(dòng)態(tài)出水為動(dòng)態(tài)進(jìn)水靜態(tài)出水，使懸浮物(SS)在相對(duì)靜止的環(huán)境中垂直浮在水面上，污水在凈化池內(nèi)僅需2-3分鐘，處理效率高。本公司生產(chǎn)的污水處理設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外的工業(yè)、生活小區(qū)、食品、醫(yī)療、屠宰、骨膠、明膠、化工、皮革、紡織、酒店、印染、造紙等各行業(yè)的污水處理并輕松達(dá)標(biāo)排放或回用。
