單效mvr蒸發器

1.壓縮機啟動，罐內形成負壓，污水被自動吸入蒸發器

2.電加熱啟動,壓縮機低頻運轉，系統進入加熱模式

3.由于罐內為500mbar負壓,污水升溫至85°C就開始沸騰，產生大量水蒸汽

4.85°C水蒸汽被壓縮機吸入并被壓縮成120°C蒸汽

5.120*C水蒸氣隨即加熱換熱管內污水，從而液化成冷凝水排出,如此循環。

6.由于冷凝水的不斷被排出,罐內污水濃度逐漸升高最終被排出罐外。

7.蒸發期間,換熱管中的氣液混合物和循環管側的未沸騰的污水間存在密度差，從而使污水在換熱器和分離器間形成循環流動,改善了污水在換熱管內壁結垢狀況。

原理：

MVR蒸發工藝是機械設備蒸汽壓縮I藝，就是指將蒸發(水蒸4 蒸餾等)全過程的二C次蒸汽(溫度低、工作壓力低而沒法利用)用制冷壓縮機開展縮小，提升其溫度、工作壓力，再次做為熱原加溫必須被蒸發的原材料，進而做到循環系統利用蒸汽的目地，使蒸發過程不用另加蒸汽;即用小量的電磁能得到較多的能源，進而降低對系統外部電力能源的要求的一項高效率節能環保。

單效mvr蒸發器產品優點 優勢

蒸發設備機組材質：304不銹鋼  設備緊湊，占地面積小、又可省去冷卻系統。

熱源：無需生蒸汽，特適應需要擴建蒸發設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現有工廠

蒸發溫度低：非常適應50℃以下低溫蒸發（尤其是熱敏性物料，藥材）

運行成本低：單位能量消耗低

操作成本低：觸摸式PLC全自動控制系統