化肥/復合肥除塵器由數個箱室組成,各箱室側面出口管道上設有氣缸帶動的提升閥。當收塵器的阻力達到預先設定值(一般為1500Pa)時,清灰控制器則發出信號。 個箱室的提升閥就開始關閉,以切斷過濾氣流。然后這個箱的脈沖電磁閥(每箱一個)開啟,壓力為5~7Kg/cm2的壓縮空氣涌入袋室以 濾袋上的粉塵。當這個動作完成后(大約10~15秒時間),出口管上的提升閥重新打開,使這個箱室重新進入過濾狀態,各箱依次按上述過程進行清灰。
化肥/復合肥除塵器采用分箱式清灰,清灰時,逐箱隔離,輪換進行,避免了噴吹式脈沖袋收塵器的粉塵二次飛揚問題,同時又了清灰產效果。整個箱體設計采用了 和出口總管整體結構,灰斗可延伸到 總管下,使含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內而達到預收塵的效果,并取消了易出現堵塞的水平直管。所以,氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,出能處理達1300g/Nm3濃度的含塵氣體。
采用了分箱了大口徑脈沖閥,反吹射清灰,換袋時,可打開頂部蓋子直接抽出濾袋,維護簡單、方便。避免了噴吹式袋收塵器換袋時需拆除噴管、文丘里管等煩瑣過程。
化肥/復合肥除塵器采用鋼板翻邊的組合式裝配結構,便于組裝與運輸,引射器半臥入多孔板下,便于檢修和 換布袋;采用彈簧除塵骨架,使布袋不易磨損,方便運輸。
化肥/復合肥除塵器凈化,處體能力大,性能穩定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。
化肥/復合肥除塵器工作原理:
化肥/復合肥除塵器隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時,控制系統發出清灰指令,清灰系統開始工作。 先電磁閥接到信號后立即開啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使被小膜片關閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,大膜片兩端受力改變,使大膜片動作,將關閉的輸出口打開,氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋內,實現清灰。當控制信號停止后,電磁閥關閉,小膜片、大膜片相繼復位,噴吹停止。