96袋破碎機 振動篩除塵器 清理礦粉 處理器
一、 礦石破碎、篩選粉塵性質分析
1、華東集團石料廠揚塵治理點
顎式破碎機下料口、圓錐破進出料口、振動篩及給料機下料口皮帶等。
由于石料在破碎、篩分、輸送的過程中產生很大的揚塵，為了避免對生產環境造成嚴重污染，同時也操作工人的健康，該公司同時也響應 對環境治理的要求，委托我公司對其除塵系統進行設計。
2、粉塵性質的分析
石料廠礦石粉碎和震動塞選料時產生的主要粉塵為常溫粉塵，屬無組織排放類粉塵。其性質為無粘性、無潮濕性粉塵，該生產線粉塵污染源主要來自對石料進行破碎、篩分、輸送過程中的揚塵，粉塵的主要成分是碳酸鈣和游離氧化硅。治理并不困難，只要對其無組織排放加以誘導，使粉塵的排放變成有序排放即可
該設備主要有以下部分組成：
a、 上箱體：包括可掀起的門蓋、出風口和凈氣室
b、 中箱體：包括袋室、多孔板、濾袋、骨架
c、 下箱體：包括進風口、灰斗和檢查門
d、 噴吹系統：包括控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置
e、 排灰系統：由輸灰、排灰裝置組成
3、 工作原理
含塵氣體通過敞開法蘭口進入濾袋室，顆粒較粗的粉塵靠自身重力向下沉降落入灰倉，細小粉塵通過各中效應被吸附在濾袋外壁，透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期 濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定阻順序啟動脈沖閥，使噴吹氣包內壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管孔眼噴出進入濾袋，使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
清灰過程是由控制系統按規定要求對各個電磁脈沖閥發出指令，依次打于閥門，順序向各組濾袋內噴吹高壓空氣，于是氣包內壓縮空氣經由噴吹管及短管進入濾袋（稱一次風），而當噴吹的高速氣流通過噴吹管及短管的一剎那，數倍于一次風的周圍空氣被誘導同時進入袋內（稱二次風）。由于這一、二次風形成的一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內，使濾袋在一瞬間急劇實現收縮一膨脹一收縮，以及氣流的反向作用，遂將吸附在袋壁外面的粉塵 下來。由于清灰時向袋內噴吹的高壓空氣是在幾組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾乎不變，這一點就是脈沖袋式除塵器的 性之一。
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