鋁鑄件

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公司名稱泊頭市北重機械制造有限公司
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更新時間2022/8/18 16:51:46
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河北北重機械制造有限公司經過近幾年發展成為在中國國內享有盛譽的大型大理石平臺平板、鑄鐵平板平臺裝備制造企業。
產品系列：灰鐵球墨鑄件系列、鑄鐵平臺平板地軌系列、三維柔性焊接平臺系列、精密花崗石量具系列、鑄鐵方箱彎板和機床墊鐵系列。
北重機械一直專注于重工裝備制造，致力成為中國大型鑄鐵量具，花崗石量具，大型機床，機械制造方案解決商之一。連續十幾年來的發展均保持穩定上升。
北重機械坐落在享有“鑄造之鄉”“汽車模具之鄉”的-泊頭市，是從事鑄造、機加工、機床配套、裝配的公司。公司年生產鑄鐵10000多噸。自成立以來已經為各地以及國外冶金、機械制造、汽車、機床、電力、電子等20多種行業的1620多家企業和公司提供了100000多臺合格的產品和周到的售后服務。
公司備有5噸和3噸中頻爐兩臺，真空負壓系統4套，混砂造型機5臺，振實機4臺，涂料攪拌機三臺，拋丸機六臺，回火窯一座，臥式加工中心7臺，數控加工中心5臺，成分分析實驗機一臺，金相顯微鏡一臺，爐前分析儀及檢測設備等，可承接單件35噸內各種機械件，灰鐵鑄件，球墨鑄件等。同時公司備有大中型粗加精加工設備若干臺，可成品半成品交貨。工期短質量有保障。
公司主打產品：三維柔性焊接平臺，焊接工作臺，機器人行走地軌，大理石檢驗平臺,大理石測量平臺,大理石氣浮平臺,鑄鐵平臺，鑄鐵平板，鑄鐵檢驗平臺、鑄鐵焊接平臺，花崗石平板、大理石平臺、劃線平臺、組合鑄鐵劃線平臺、測量平臺、鉚焊平臺、裝配平臺、鉗工平臺、T型槽平臺、組合檢驗平臺、實驗室基礎平臺、電機試驗平臺、落地鏜床工作臺、鏜銑床工作臺、汽車發動機試驗臺鐵底板、車橋試驗鐵地板、鑄鐵裝配平臺、船舶用火工平臺、地軌、T型槽工作臺、機床床身、床身鑄件、灰鐵鑄件、球墨鑄件、大型球墨鑄鐵平臺、機床工作臺、機床輔助工作臺、配重鐵、大型龍門工作臺、落地鏜床工作臺、機床底座、各類試驗臺底座、鑄鐵劃線平板、鑄鐵焊接平板、T型槽平板、鑄鐵方箱、鑄鐵彎板、鑄鐵地軌、鑄鐵裝配平板等鑄造量具產品遠銷美國、德國、新加坡、韓國、沙特、捷克、中國臺灣、越南、印度、西班牙、意大利、印尼、俄羅斯、巴基斯坦、馬來西亞、澳大利亞、英國等國家深受客戶的好評。

產品適用領域：產品廣泛應用于電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、環保、汽車、農機、電器、儀表、鈑金焊接、五金等生產領域，產品的質量以及售后服務得到了客戶的多次好評。

平臺類產品規格：1000*1000-4000*9000mm其他產品根據圖紙生產加工。

產品用途：用于設備或者工件的裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢驗、劃線、檢驗、測量、試驗、組對、測量、加工、裝夾等工作。

北重機械具有較高的管理水平，檢測手段完善，產品的研制、開發設計一般采用CAD、UG方式。我公司的產品均按照國家相關標準及行業標準生產制造（非標產品依照圖紙生產），近幾年來公司產品成多元化發展，狠抓產品質量，真正做到向產品質量要效益，責任到人，做到哪里出現問題哪里負責任。

公司具有完善的質量保障體系，獲得了ISO9001質量管理標準的驗證證書。為開辟市場，實現互惠互利，我們將本著“用戶*，信守合同，價格適宜”的宗旨，竭誠為廣大用戶服務。

近年來河北北重機械有限公司不斷調整產品結構，逐步增加產品類別，并做了大量的努力來改進產品質量。我們一直致力于向客戶提供好的價比、交期短、高質量的產品。好的產品質量和完善的售后服務使我公司獲得了客戶的信賴。

面對市場競爭，北重公司一直堅持“重視質量，顧客*”的原則，以客戶滿意為宗旨，公司自建立以質量求生存，以服務獲得用戶以管理求效益，愿同各界朋友精誠合作，共同發展，為廣大客戶解決生產需要! 我們深知，我們提供的不單單是質量高的產品，更是周到的貼心服務！

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焊接平臺，T型槽平臺，鑄鐵平臺，劃線平臺，機床鑄件，

產品簡介在線詢價

鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件,合金鋁鑄件采用砂型模或金屬模將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入模腔,而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。

鋁鑄件產品信息

鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。
鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。

技術：鋁鑄造現代模塑技術

復雜的鋁鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術為核心,鋁冶煉和成型復合凈化技術和制造業核心的新技術,生產高質量鋁鑄件現代技術。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統有一個穩定的流動,流量控制方便,緩解過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實現的優點是使用流程的自動化,這不僅鑄造質量的提高鋁鑄件鑄造,而且還可以改善工作環境。減少勞動強度,實現自動化和現代化的鑄造生產。凈化的熔融搪瓷合金鑄件的重要組成部分,是鋁冶煉和復合凈化設施除了注氣和自旋泡沫陶瓷過濾器與高脫氣,除非性能的金屬夾雜物。此外,它使用一個新的長壽命襯里材料,有獨立的保溫/供熱系統可以用于大量的連續生產,同時也為間歇生產。這項技術的熔鋁凈化效率高、壽命長、低成本的有效的、易于安裝、使用和靈活。鑄造經驗告訴我們,來解決復雜問題的質量鋁鑄件在三個主要方面:

(1)鋁液熔煉和融化,

(2)的平穩過渡熔鋁金屬鹵化物燈

(3)的大小和穩定的模具和砂芯過程。

核心制造流程建模可以看到鑄件質量和產量有直接影響。鑄造孔隙度、粘砂、瘢痕、熱裂解和表面質量、尺寸精度,采用砂性能的關系非常好。建模和制造的新技術是 PEPSET核心樹脂粘結劑用于原鋯砂砂的樹脂從硬砂,困難的那種自硬砂機制一個獨立的、非硬化化學反應最初,是時候開始硬化,固化反應一旦開始快速。所以教練袋,因為在一個艱苦的、高強度、脂肪氣體崩潰的小,有良好的性能是鑄件表面的復雜性,確保質量和穩定性的尺寸精度。

性能及應用：鑄造鋁合金具有一些其他鑄件的優勢，如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業中得到了廣泛的應用。鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結構的重量，故在航空工業及動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中具有良好的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學工業中也有一定的用途。純鋁及鋁合金有良好的導熱性能，放在化工生產中使用的熱交換裝置，以及動力機械上要求具有良好導熱性能的零件，如內燃機的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來制造。鋁合金具有良好的鑄造性能。由于熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內在質量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產效率。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間延續比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利于鑄造薄壁和結構復雜的鑄件。鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的優勢，使它成為鑄造行業的發展方向和采購客戶青睞的鑄造產品之一，未來隨著鋁合金鑄造技術的進步，它將在更大的舞臺上展示自己的風采。國內鋁合金鑄件業未來發展急需解決的問題分析降低能耗，減少環境污染以及節約有限資源是當今各國面臨的一個十分重要而緊迫的任務。在汽車等產品輕量化的總趨勢的推動下，可以預計，今后10年，我國輕金屬鑄件市場將會有大幅度的發展。各鑄件生產大國的鋁、鎂合金鑄件所占比例在13%～19%之間，有些國家（如意大利）更是高達30%～40%，而我國的鋁、鎂合金鑄件所占的比例不到10%。發達國家90%以上的鋁鑄件用于汽車零件制造業，在我國，鋁合金鑄件要形成規模化生產并滿足汽車輕量化的要求要解決的問題還很多：，汽車對鋁鑄件的要求向薄壁、形狀復雜、高強度、高質量的方向發展。為適應這種要求，應進一步優化鑄造工藝并進行新合金材料的開發。第二，應從設計和工藝的角度降低生產成本，如使用一模多件技術和自動化技術以提高生產率、延長模具使用壽命，并采用一體化的設計減少零件數量。第三，采用計算機模擬技術，縮短工藝方案的開發周期。第四，加大鋁的回收力度。再生鋁是鋁鑄造的主要原料，我國在發展鑄造業的同時應重視再生鋁資源的利用，開發從復合材料和異種材料組合的廢料中的有效分離鋁的技術，并建立廣泛的廢料回收體系。