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隧道窯爐煙氣脫硫除塵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱河北華強科技開發有限公司
  • 品       牌華強
  • 型       號
  • 所  在  地衡水市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/8/25 13:53:14
  • 訪問次數211
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      河北華強科技開發有限公司成立于1983年,1985年正式建成投產,2001年公司擴建,并進行了股份制改造,遷址于棗強科技工業園,是一家專門從事“風、水”兩大領域系統系列產品的生產、安裝及售后服務的專業化公司,是集科研、設計、生產、檢測、銷售及服務于一體的現代化科技型企業。銷售網絡遍布全國各地。
    河北華強科技開發有限公司占地面積200000平方米,(其中廠房建筑面積82000平方米)。現有固定資產5433多萬元,員工668人,其中高級工程師12人,工程師31人,助理工程師79人,高級經濟師6人,經濟師4人,技術員226人。生產設備總數百臺套,檢測設備幾十臺套,年生產能力80000多萬元。強科技開發有限公司成立于1983年,1985年正式建成投產,2001年公司擴建,并進行了股份制改造,遷址于棗強科技工業園,是一家專門從事“風、水”兩大領域系統系列產品的生產、安裝及售后服務的專業化公司,是集科研、設計、生產、檢測、銷售及服務于一體的現代化科技型企業。銷售網絡遍布全國各地。
    河北華強科技開發有限公司占地面積200000平方米,(其中廠房建筑面積82000平方米)。現有固定資產壹億零陸佰捌拾玖萬元,員工668人,其中高級工程師12人,工程師31人,助理工程師79人,高級經濟師6人,經濟師4人,技術員226人。生產設備總數百臺套,檢測設備幾十臺套,年生產能力9000多萬元。要生產:凈化塔、脫硫塔、廢氣處理設備、除塵設備、脫硫脫硝設備、酸霧凈化塔、噴淋塔、洗滌塔、堿洗塔、脫硫塔配件、生物除臭設備、活性炭吸附塔、玻璃鋼煙囪、煙囪塔架、除霧器、UV 光解除臭設備、等離子光氧催化器、噴漆房凈化設備、防腐工程、玻璃鋼集氣罩、拱形蓋板、冷卻塔、玻璃鋼容器、化糞池、儲罐、一體化提升泵站、檢查井、格柵、風機、管道、燈樁/航標、穿線管、電纜橋架、拉擠型材、污水處理設備、自流平地面等各種玻璃鋼制品。

脫硫塔、廢氣凈化塔,除塵設備、除臭設備、脫硫脫硝一體化設備、玻璃鋼煙囪、洗滌塔、酸霧凈化塔、冷卻塔、UV光氧催化設備
隧道窯爐煙氣脫硫除塵應用范圍:玻璃鋼煙囪廣泛應用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業,作為腐蝕性或高溫煙氣的處理。
隧道窯爐煙氣脫硫除塵 產品信息

 

隧道窯爐煙氣脫硫除塵特點

  本產品采用復合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地面積小,安裝簡便,不增加任何動力,阻力小,耗水少,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環保產品。玻璃鋼煙囪由纏繞工藝制成的,具有造價低,制作周期短,壽命長,加工方便,安裝簡單,質量輕,強度高,內表面光滑,抗老化性能、在高溫下耐腐蝕性能優良等特點,而且可以很方便的增加噴淋器、過濾網等以吸收煙氣中的有害成分。

  生產流程:由于很多煙道的工作溫度很高(為150-220℃)、成分復雜,一般樹脂不能滿足其條件要求。所以選擇內襯樹脂及結構層樹脂的關鍵是能否滿足耐高溫情況下的腐蝕要求。結構層樹脂選材也需適應耐高溫要求,還需考慮結構樹脂的斷裂延伸率與內襯樹脂的斷裂延伸率相匹配。考慮到安裝的方便性,我們根據客戶安裝要求,將煙囪進行分段加工,然后在現場組裝;也可根據客戶的意愿來設計安裝工藝。我們已經摸索出一整套成熟的、可靠的生產和安裝工藝以確保煙囪的安裝精度(尤其是垂直度)。

隧道窯爐煙氣脫硫除塵50噸石灰窯燒結機脫硫塔|硅磚隧道窯煙氣脫硫除塵塔-常用規格:煙囪直徑的大小和高度可根據客戶的要求設計。同時,形狀也可根據客戶的具體要求進行設。

 

 

簡介

鍋爐除塵器.處理煙氣量: 1500m3/h-600000m3/h。窯爐除塵脫硫塔,磚窯煤矸石煙氣脫硫除塵塔。型號:ZTC,BCT,BTL.(適用范圍:供熱鍋爐脫硫除塵,手燒爐脫硫除塵,無壓鍋爐脫硫除塵,磚窯脫硫除塵,窯爐脫硫除塵器,煤矸石煙氣脫硫除塵,石灰窯脫硫除塵,白灰窯脫硫除塵,燒結爐脫硫除塵,電廠脫硫塔,熱風爐煙氣除塵脫硫,炭窯除塵器,燒炭煙塵處理凈化,導熱油爐脫硫除塵器

  雙堿法脫硫塔是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。

技術

  雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑制備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。

  雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似,主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2,生成HSO32-、SO32-與SO42-,反應方程式如下:

  一、脫硫反應:

  Na2SO3 + SO2NaSO3 + CO2(1)

  2NaOH + SO2Na2SO3 + H2O(2)

  Na2SO3 + SO2 + H2O2NaHSO3(3)

  其中:

  式(1)為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應;

  式(2)為再生液pH值較高時(高于9時),溶液吸收SO2的主反應;

  式(3)為溶液pH值較低(5~9)時的主反應。

  二、氧化過程(副反應)

  Na2SO3 + 1/2O2Na2SO4(4)

  NaHSO3 + 1/2O2NaHSO4(5)

  三、再生過程

  Ca(OH)2 + Na2SO32 NaOH + CaSO3(6)

  Ca(OH)2 + 2NaHSO3Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O(7)

  四、氧化過程

  CaSO3 + 1/2O2CaSO4(8)

  式(6)為*步反應再生反應,式(7)為再生至pH9以后繼續發生的主反應。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然后將其用泵打入石膏脫水處理系統,再生的NaOH可以循環使用。

  本鈉鈣雙堿法脫硫工藝,以石灰漿液作為主脫硫劑,鈉堿只需少量補充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液,脫硫系統不會出現結垢等問題,運行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應的速率比鈣堿快很多,能在較小的液氣比條件下,達到較高的二氧化硫脫除率。

  50噸石灰窯燒結機脫硫塔|硅磚隧道窯煙氣脫硫除塵塔【詳細說明】

  處理煙氣量:3000-600000m3/h

  設備阻力:<1200Pa

  入口溫度:<280℃

  脫硫效率可達80%以上

  除塵效率可達99%以上

  使用壽命:≥12年

  主要設備一覽表

  序號設備型號配套鍋爐(t/h)處理煙氣量(m3/h)主塔內徑(mm)主塔高度(m)

  1BTL-1系列130006003.5

  2BTL-2系列260008004.0

  3BTL-4系列4120001100434

  4BTL-6系列61600014006.0

  5BTL-10系列102500017007.4

  6BTL-20系列2050000220010.0

  7BTL-35系列3575000280012.0

  8BTL-65系列65120000360015.0

  9BTL-75系列75130000400016.0

  10BTL-130系列1302400001×510019.0

  11BTL-220系列2204000002×460019.0

  12BTL-410系列4106000002×580021.0

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