帶式壓榨過濾機工作原理
帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重動脫水、 楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
1.預處理階段:
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,使絮團之外的自由水,在重力作用下與絮團分離,逐漸使污泥絮團的水份降低,流動性變差。因此,重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(濾帶)的性質、污泥的性質及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
2.楔形預壓脫水階段:
污泥重力脫水之后,流動性明顯變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個楔形預壓脫水段,污泥經該段的輕微擠壓脫水,脫除其表面的游離水,流動性幾乎*喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出, 為I利地進行壓榨脫水創造條件。
帶式壓濾機主要用于：
1、工業廢水混凝沉淀污泥。
2、工業廢水過剩活性污泥。
3、都市下水處理剩余污泥。
4、社區污水處理污泥。
5、凈水場加藥凝集污泥。
6、水肥處理剩余污泥。
7、工廠制造過程中之固液分離。
污泥脫水壓濾機的應用及優勢：
污泥脫水壓濾機廣泛應用于污水處理廠污泥、生活污水處理污泥，造紙污泥，紡織印染污泥，皮革、皮草污泥，造紙尾漿、尾渣，礦山選礦尾泥，食品廠活性污泥，電子廠線路板污泥，電鍍污泥，水洗高嶺土污泥，洗煤廠精煤脫水，工業金屬酸洗污泥，煉鋼污泥，建筑打樁污泥，河道水塘沉積淤泥，電瓷污泥，酒精、酒糟，木薯、馬鈴薯淀粉加工尾渣，中草藥提取尾渣，化工廠有機污泥等。
污泥脫水機克服同類型設備的不足，使設備的脫水指標和運轉性能達到較好的狀態，通過該設備的處理我們可以大大提高污泥的含固率，讓污泥的回收再利用成為可能，保護了我們的生存環境，是環境治理和資源回收的理想設備，已成為國內新建城市污水處理廠、企業固液分離、治理污泥的神器，在國內外環保業中得到廣泛應用。
污泥脫水機通過逐次增加更大的污泥擠壓力來達到率脫水的目的，經率脫水的污泥在高壓剪力區(以滾輪排列的背負角度來增加擠壓污泥壓力的區域)用適當的壓力梯度變化來減少泥餅的含水率。出來的污泥借助高壓剪力區(動力為空壓機的壓力，可由操作實際需求自由調整)，迫使仍留于泥餅中的少許水分*排出，以得到更低含水率的泥餅。
