一、產品介紹

（1） 一貫存在的問題
管殼式換熱器作為主要的熱交換組件，在工廠、電廠、煉油化工、及樓宇等諸多行業的設備中被廣泛應用。在換熱過程中，由于機組內換熱管路表面與內部流動的液體存在溫差、水流流速差，以及與其它固態污染源交織等因素，顧使含蓋在液體中的成分，如鈣、鎂等離子，會不斷析出，并加之其它固態懸浮物和過程腐蝕物的沉積，從而形成我們統稱的沉積物阻熱層。
阻熱層的積聚會導致整個換熱器的總熱阻加大，從而使設備的換熱系數和工作效率迅速下降，同時大大增加能耗，嚴重時會使管道阻塞、機組失效、報廢，并造成大量浪費。

據數據，一般換熱器管道內1毫米的累積阻熱層將會增加33%的能源消耗，并降低超過50%的冷凝效率，可想而知傳統的定期（一般一年1-2次）人工化學法對于換熱器的維護，將會導致換熱器長期在高負荷的狀態下運行，不僅造成能源的浪費，使COP值及成產效率降低，同時也大量縮短了設備的使用壽命，這是傳統處理方式所無法避免的。

（2）傳統的管殼式換熱器清洗方法

人工化學法
在，包括中國，人工化學法是最被用戶所熟知并且普遍應用的方法。但是這種方式存在非常大的弊端。經人工化學法清洗完的換熱器，在打壓測試時常有滲漏發生，不但不能達到*清節的效果，更達不到設備有效利用和節能降耗的目的。化學試劑的使用，不但增加了機組報廢的可能性，其試劑的排放也給客戶增添了解決污染物的困擾。

（3）當前、、的管殼式換熱器在線膠球清洗設備 – ATCS

源自以色列CQM公司的核心技術之一，不但可以99%清洗到每根換熱管路，給用戶解決了煩惱并帶來顯著的成本收益，而且還打破了以往任何一種傳統清洗方式給換熱器及連帶工藝造成的諸多安全隱患，從而真正實現無憂、綠色、清潔、節能、延長機組壽命、并減少停機的解決方案。

二、技術優勢
1.  CQM產品不產生水阻問題，不產生耗能問題。其球體捕捉器有著設計，且總體積是傳統工藝設備的一倍半，可完好施壓。——而其他同類產品會產生一定的水阻，且使用過程中會加劇此問題，帶來相當大的能耗。
2.  CQM產品絕不會造成由于清洗過程而使冷機出來的熱水重新注回冷機內部的危險。——而其他同類產品會因清洗過程的不完善性而造成將冷機出水口中的熱水通過循環系統重新注入冷機內，從而帶來一定風險并大大降低換熱效率。
3.  CQM具有99% 的清洗效率，可將每根銅管*清洗，無需再次人為除垢，可*替代人工化學法清洗。——而其他同類產品的清洗效率僅為80-85%左右，只能良好清洗部分銅管，每半年仍需進行再次人工化學法清洗，無法真正依靠替代。
4.  CQM產品可99%回收清洗的小球，不產生隱形堵塞危險，且無需頻繁補充新球體。——而其他同類產品的球體捕捉率僅為85%-90%左右，產生隱形破壞下游設施的危險性，需頻繁補充新球體，增加耗材。
5.  CQM產品操作、維護極為簡單。——而其他同類產品需要大量的人工維護工作。

三、ATCS工作原理

原理：
1．在PLC控制器上，預設清洗的時間間隔，通過空壓機或水泵的瞬間加壓2kg，注射器以單次注射小球的方式，將小球迅速注入送達至換熱器列管入口處前端；小球在相互碰撞以及流體力學原理下，會迅速穿過不同的管路，以抑制任何物質在每根管壁上的沉積，從而降低能耗、提高換熱效率。
2．直徑比管路略大的小球在穿過，并清潔管道后，將在換熱器后端出口處被捕捉器99%捕捉。
3．捕捉后的小球將被全部送回收集器內，在這里球體表面殘留的清洗下來的極少量污垢被洗去并排走。此時干凈的小球被留在收集器內，等待下一次注射和清洗。
4．以上清洗的整個過程，只需2分鐘左右，利用旁通的處理方式進行綠色清潔，并在單向閥的配合下，安全有效地完成連貫間歇式在線清洗任務。
5. 安裝、使用、維護極為簡便。安裝時無需拆裝換熱器內部，只在其入水口及出水口處加裝ATCS組件，完成連通即可。


四、產品應用