疊螺式污泥脫水機的使用方法,其特征在于:包括以下步驟:
SP1:預處理,在預處理箱(310)中通入污泥,通過加藥管(330)加入聚丙烯酰胺粉末與聚合硫酸鐵粉末,通過攪拌裝置(340)攪拌,使得污泥發(fā)生絮凝反應;
SP2:沉淀,混合物進入至沉淀箱(360)中沉淀,次分離出的清液通過排液管(363)排出,分離出的泥狀物沉淀在沉淀斗(366)中;
SP3:二次絮凝,在絮凝混合槽(210)中通入泥狀物,通過第二加藥管(220)加入聚丙烯酰胺粉末,通過第二攪拌裝置(230)攪拌,使得泥狀物發(fā)生二次絮凝反應;
SP4:脫水,將泥狀物通入至疊螺體(100)中,經(jīng)過濃縮后脫水,第二次分離出的清液被收集在集水槽(170)中;
SP5:排泥,泥狀物呈泥餅狀從排泥裝置(150)排出。
污泥是由水和污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì),含水率高,可高達99%以上,還含有大量促進植物和農(nóng)作物生長的氮、磷、鉀等營養(yǎng)成分,肥效較好,經(jīng)過堆肥處理可以達到穩(wěn)定化、無害化及資源化的目的。
但由于有機物含量高,容易腐化發(fā)臭,并且顆粒較細,比重較小,呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物,可以用泵運輸,但它很難通過沉降進行固液分離。另外污泥作為堆肥原料,要求原料的含水率小于55%,才能進行好氧分解,因此污泥脫水處理是必需的。
而目前污泥脫水設備主要有板框式脫水機,在密閉的狀態(tài)下,經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達到脫水目的;擅長無機污泥的脫水。且對成型成塊的污泥需再次稀釋后進行擠壓。但易堵塞,需要使用高壓泵,不適用于油性污泥的脫水,高濃度污泥需稀釋后泵入,造成前期脫水的浪費,難以實現(xiàn)連續(xù)自動運行,添加的固體粉末增加了污泥中固體含量,效率低。