耐磨性高溫脫硫泵是一種能習慣各種工況的泵，如酸、堿性清液或漿料、鍛煉工業中各種腐蝕性漿料、硫酸工業中各種稀酸、環保工業污水等。
性能優勢：
1、耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。
2、泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構，襯里厚度為8～20mm，該泵和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優勢。
3、葉輪分開式，閉式二種，可根據介質狀況任選。
耐磨性高溫脫硫泵維護保養：
1、軸封部分：
填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調節填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應符合軸封檢查要求。
2、葉輪部分：
為了使泵運轉，必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節葉輪間隙時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，高溫脫硫泵直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。
3、軸承需要潤滑：
軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長。所以維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，合理及時地加潤滑油。
4、備用高溫脫硫泵應每周將軸轉動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。
