循環水超濾水處理設備
超濾水處理設備是以壓力為推動力的膜分離過程,通過膜表面的微孔篩選可將直徑為0.002-0.1μm之間的顆粒和雜質截留,可有效去除水中膠體、硅、蛋白質、微生物和大分子有機物。當液體混合物在一定的壓力推動下流經膜表面時,溶劑及小分子物質透過膜,而大分子物質則被截留,從而實現大小,分子間的分離和凈化目的。循環水超濾水處理系統可廣泛的應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化,不需加熱,常溫操作,節約能源,對熱敏性物質的分離尤為適宜。超濾過程簡單,配套裝置少,操作運轉簡便,維護費用低。超濾膜耐化學藥品侵蝕,PH適應范圍廣,超濾裝置單位體積中膜面積,投資費用,清洗簡單。
循環水超濾水處理系統裝置特點
一般將中空纖維膜內徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細管式超濾膜,毛細管式超濾膜因內徑較
大,不易被大顆粒物質堵塞。主要材料:聚丙烯腈(PAN)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)
、聚醚砜(PES)等。
超濾裝置采用垂直交叉流過濾方式,可有效清洗或進行反沖洗。因此,它具有與其它凈化分離裝
置不同的顯著性能:
☆ 高精度:*濾除水中細菌、鐵銹、膠體、大分子有機物等物質,保留對人體健康有益的微
量元素,凈化水的微生物和濁度等主要指標優于瓶裝飲用水衛生標準。
☆ 長壽命:由于超濾機采用垂直交叉過濾原理,自動清洗、不易臟堵,因此在正常使用情況下濾
芯壽命為普通凈水器的30—50倍。
☆ 大通量:可同時滿足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛生等需要。
☆ 低成本:由于超濾機通量大,壽命長、免維護,因此每噸凈化水處理成本僅一元左右,遠遠低于其它凈化裝置。
2、操作壓力對產水量的影響:在低壓段時超濾膜的產水量與壓力成正比關系,即產水量隨著壓力升高隨著增加,但當壓力值超過0.3MPa時,即使壓力再升高,其產水量的增
加也很小,主要是由于在高壓下超濾膜被壓密而增大透水阻力所致。
3、進水濁度對產水量的影響:進水濁度越大時,超濾膜的產水量越少,而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞。
4、流速對產水量的影響:流速的變化對產水量的影響不像溫度和壓力那樣明顯,流速太慢容易導致超濾膜堵塞,太快則影響產水量。
序號 | 項 目 / 名 稱 | 參 數 | 項 目 / 名 稱 | 參 數 |
1 | 工作溫度 | ≤45℃ | 產水濁度 | 0.1NTU(備注) |
2 | 工作壓力 | ≤0.5Mpa | 適用pH | 2-13 |
3 | 截留分子量 | 1000~100000 | 分離模式 | 交叉分流 |
4 | 進水回收率 | ≥80% | 產水SDI | < 1(備注) |
5 | 氧化劑耐受(臭氧、余氯) | ≤200ppm*5min | 超濾膜材質 | 改性PVC |