密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器簡介
我廠多年來從事橡膠廠通風除塵系統的設計與制造,對密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器及現場吸塵罩、吸塵管道的設計積累了十分豐富的現場操作經驗,可以有效控制在膠料混煉過程中炭黑粉塵和其它粉塵向室內擴散,避免污染作業環境。密煉機在加料過程中會產生物料揚塵,應在加料口上方設置集氣罩,并與布袋除塵器相連接,收集粉塵經過袋式除塵器捕集后,將捕集物回收再利用。袋式除塵器捕集效率按99.9%,尾氣通過排氣筒(15m)排放,可達標排放。煉膠車間產塵設備比較多,為改善操作的作業環境,保護工人的身心健康。在有煙氣、熱氣的地方也需安裝通風罩,通過風機將其排出室外或煙囪。
煉膠車間密煉機除塵器、煉膠機除塵器在除塵、通風設計過程中,選擇合適規格的除塵器和風機是除塵、通風能否達到設計要求的關鍵,同時決定投資的規模和今后使用、維修的費用。我公司有相關專業的技術人員,多年來為許多橡膠廠設計生產的通風、除塵系統除塵效果好、結構合理、運行維護費用低,三防(防油、防水、防靜電)除塵布袋在炭黑除塵行業得到廣泛應用。煉膠車間除塵器主要包括:密煉機后加料裝置布袋除塵器、炭黑布袋除塵器、罐上除塵器。
密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器吸塵罩設計標準:
(1)在不影響密煉機操作和維修的情況下除塵器風罩應盡量靠近污染源,在考慮安裝、維修條件下好采用全封閉結構,可以大大減少除塵風量。如不允許采用全封閉結構,可以考慮加軟擋邊封閉結構。
(2)煉膠機除塵器風罩在不影響安裝、維修的條件下應盡量采用在罩口的中間固定擋風板,罩出口四周留通風口,這樣可以大大減小風罩有效斷面面積,提高風速或減小風量。在保證風速不變的前提下,面積減少的百分比等于風量減小的百分比。例如:我廠為大連云山110L密煉機配套的布袋除塵器采用1.5m×0.8m的方形風罩,在吸塵罩口加擋風板,四周留120mm間隙,通風量減小了80%,從而可以使用較小的風機和除塵器達到基本相同的通風、除塵效果,為用戶節約了很多的成本。
(3)在解包機、密煉機投料口、小料投料口等部位由于存在塑料袋、紙袋或小的膠豆,如果風量太大,容易將塑料袋或紙袋吸入除塵器附在濾袋上,采用反吹清灰很難將其清除,大大影響除塵效果。如果進入排灰螺旋或旋轉卸灰閥,這些雜物很可能纏繞在螺旋或卸灰閥葉片上,甚至擠入螺旋或卸灰閥間隙中,造成故障(用戶時有發生)。故要求在這些部位的風罩加鋼板網,網孔直徑在8~10mm左右。
(4)我公司可以根據用戶現場安裝條件設計不同規格的吸風罩和除塵器。風罩斷面風速一般取0.5~1.0m/s,風罩離污染源遠取大值。如果風罩由于安裝原因離污染源太遠,可以將斷面風速加大到2m/s左右。
密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器技術參數:
性能 型號 | HMC-32 | HMC-48 | HMC-64 | HMC-80 | HMC-96 | HMC-112 | |
處理風量(m3/h) | 1500-2100 | 2100-3200 | 2900-4300 | 4000-6000 | 5200-7000 | 6000-9000 | |
總過濾面積(m2) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
過濾風速(m/min) | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.10-1.70 | 1.20-1.70 | 1.20-1.80 | |
濾袋數量(條) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
入口氣體溫度(°C) | ≤120°C | ||||||
設備阻力(Pa) | ≤1200 | ||||||
入口粉塵濃度(g/m3) | <200 | ||||||
出口排放濃度(mg/m3) | ≤50 | ||||||
清灰用壓縮空氣 | 壓力(MPa) | 0.5-0.7 | |||||
耗氣量(m3/min) | 0.10 | 0.14 | 0.20 | 0.24 | 0.29 | 0.34 | |
承受負壓(Pa) | 5000 | ||||||
脈沖閥數量(個) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
風機用電機功率(kw) | 1.5 | 3.0 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
重量kg | A型(帶灰斗) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
B型(不帶灰斗) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |
密煉機布袋除塵器、煉膠機除塵器訂貨須知:
1.訂貨時,用戶請寫清楚規格,型號,好同時提供粉塵治理點的工況參數,便于更好地為用戶服務。
2.如用戶委托我公司選型號設計,應在合同中注明,具體事宜與我公司經營部聯系。
3.設備供應范圍:
A.主機設備:以進出口法蘭為界,下部以卸灰閥出口為界,氣路部分以分氣包進氣口為界;
B.附件設備:定時清灰控制器;
C.隨機文件:產品說明書,產品合格證。