重慶瓚銘邦精密高壓成型機
重慶瓚銘邦精密高壓成型機
IMD工藝技術
IMT/IMD高壓成型機工藝的出現將替代目前行業中的噴油，UV罩光，電鍍，真空彩鍍，絲印，移印與轉印等工藝，將會帶動產品外觀行業跨越性的創新，實現了三維立體，色彩漸變，R角等不規則產品外觀裝飾效果，同時給外觀工藝設計行業提供了更好的創新與平臺實現。新IMT工藝結合目前的3D光學紋理+PVD的裝飾工法，與傳統相比顏值更高，弧度更大，當前IMT工藝，由新工藝的3D光學紋理+PVD基礎上變成了雙層+3D光學紋理+PVD。在汽車內飾件行業應用廣，如觸摸屏、空調面板、升窗器、檔排蓋板、杯托蓋板、后蓋板、儀表盤、內飾件的熱壓成型。
適合材料：PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。PMMA/PC復合板材，既滿足剛性與裝飾的要求，同時又可符合無線充電無屏蔽的需要，PMMA提供較高的硬度和耐候性，PC抗沖性能和成型性能好。
工作原理：沒有上模具，只有下模具，利用氣體的高壓將加溫軟化的片材，直接壓在下模具上，完成成型的部件。將膜材加熱到軟化點后合模，上模腔中高壓空氣通過分段高壓從上往下壓，下模腔進行抽真空，從而使得膜材與模具接合在一起。
產品優勢：復合材料拐角不發白，不離層，不銹鋼拉絲材料不拉裂，不斷層，IML產品周圍反包一次成型。
重慶瓚銘邦精密高壓成型機
高壓成型機特點：
1、采用伺服系統，低噪音，節能環保，可降低用電量達46%，發熱少，低油溫運行(在50度以內)，可延長液壓機的使用壽命，減少生產成本。
2、的發熱系統裝置，可分段、分區控制溫度與壓力，整體溫差可控制在3度以內，確保熱壓溫度的穩定性，大大提高產品的良率。
3、經精密設計，大大縮小設備體積，占地面積較小，同樣面積可增加放置設備，亦可放置在二樓。
4、可快速升溫、降溫，且無需伸縮托盤，大大提高生產效率。
5、設備裝有陶瓷發熱磚的烤盤，可瞬間對特殊膜片加熱至600°-1000°，節約烘烤時間，提高產能。
6、下模板可外接油溫機，保證下模溫度穩定在±1°，從而保證產品的良率。
