焙燒設(shè)備工藝復(fù)雜,需要根據(jù)客戶需求配置設(shè)備,以上價(jià)格為虛擬價(jià)格,實(shí)際價(jià)格請聯(lián)系客服咨詢
一、焙燒回轉(zhuǎn)爐用途
該回轉(zhuǎn)爐設(shè)計(jì)主要應(yīng)用于有色金屬的焙燒及其它粉體的動態(tài)焙燒
二、主要技術(shù)要求:
工作溫度:1000℃
功率:90KW左右
加熱方式;外加熱
加熱區(qū)數(shù):3區(qū)
爐罐直徑:¢475mm
爐管轉(zhuǎn)速:0.5~3rpm可調(diào)
爐體傾斜度(爐管):0.2℃~2℃可調(diào)(按軸向水平線為基準(zhǔn))
三、加熱爐
(1)加熱爐體由型鋼和鋼板焊接而成,爐頂分2段制造拼裝,方便拆卸吊裝及加熱爐內(nèi)的吊出檢修,加熱爐內(nèi)部分3個(gè)加熱區(qū),3個(gè)加熱區(qū)相互隔開,以穩(wěn)定每個(gè)加熱區(qū)的工藝溫度,相互溫區(qū)的用不銹鋼板及高純耐火纖維棉制作,設(shè)備整體框架有6套絲桿式高低調(diào)節(jié)座。
(2)加熱爐襯:爐底為輕質(zhì)及重質(zhì)高鋁磚砌筑,爐墻耐火材料全部采用硅酸鋁纖維棉疊塊組成,外層鋪設(shè)高純針刺纖維毯保溫層,爐頂也是用高鋁纖維疊塊組成,具有良好的隔熱效果,有效地降低能耗。
(4)加熱元件用高溫電阻絲,用高強(qiáng)度瓷管支撐布置,在窯體的下部,對窯筒加熱。
四、溫度自控原理(此為恒溫自動控制系統(tǒng))
(1)此窯爐采用溫度負(fù)反饋的閉環(huán)式控制系統(tǒng)。
(2)先由溫控表設(shè)定好工藝所要求的溫度值,然后通過熱電偶反饋過來的熱電信號,溫控表主芯片進(jìn)行比較處理,并進(jìn)行專家級的PID運(yùn)算,來調(diào)整輸出量。
(3)溫控表為中國臺灣品牌,觸發(fā)系統(tǒng)為西門子技術(shù)。
五、傳動機(jī)構(gòu)的控制
(1)本系統(tǒng)硬件配置
國外品牌三菱變頻器2臺,可實(shí)現(xiàn)軟啟動和無級調(diào)速功能。
(2)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,確定相關(guān)傳動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速,然后變頻器作為執(zhí)行機(jī)構(gòu),去直接控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
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