離心式濾油機

恒通離心式濾油機簡介：
離心式濾油機（又稱離心式過濾機）有的用戶也稱為食用油濾油機、菜籽油濾油機、花生油濾油機、植物油濾油機等。是我們廠主導研發，通過我廠科技人員精心設計，符合國家安全標準的的油品過濾設備。我廠生產的離心式濾油機設計是從榨油者實用角度研發，反復經過用戶使用實踐證明這是款、、操作、清理更方便的油坊恒通濾油機設備。非常適合過濾：菜籽油、花生油、芝麻油、大豆油、葵花油、茶籽油、胡麻油、棉籽油、桐籽油、玉米胚芽油、核桃油、食用油、毛油等。
恒通離心式濾油機原理：
該離心式濾油機是通過高速旋轉的轉鼓的離心力使渣子和油分離開，達到液固分離。當轉鼓在停止旋轉時凈油從轉鼓滑出，達到過濾目的，油質純凈，可當時在火上做實驗，炸油條，炒菜，不起沫，不溢鍋，可達到國家二級標準。過去我們已經使用過的過濾設備如：真空濾油機、離心式過濾機，真空過濾機都叫有介質過濾（介質是指濾布、濾網），因介質濾布的目數高低不同，過濾過程中大渣子被過濾掉了，細小的微粒穿過網孔流到油液里，這就是過去這些過濾設備的效果是相對解決油質問題，在操作方面，毛油里邊的油膠質把網孔給堵上以后就要反復拆啟更換濾布，清洗濾布和后期耗件。

恒通離心式濾油機特點:
1.過濾速度快,每3-4分鐘過濾一次,每次濾油量15-20kg,每1000kg過濾量清一次油渣,操作方便.
2.和其它設備相比,長期使用無需任何耗件,更無濾布清洗和濾布清耗。
3.省電,啟動電源，加入毛油后斷掉電源，利用轉鼓產生的離心力進行油質過濾，轉鼓靜止后凈油流出。
4.使用效果優于其它一切過濾設備,如板框濾油機更換濾布和濾布消耗的麻煩,氣壓過濾過壓起爆的危險和油泥過多反復開啟效率低的缺陷,使用該離心式過濾機沒有耗件購置，省電省時，效果好，油質純凈度高，色澤清亮，可直接罐裝出售或直接食用。
5.離心式濾油機設計說明:設備雖小但科技含量高,其一是轉鼓在高速旋轉時平衡力問題,稍有偏尺,那怕只有一毫米,高速旋轉的轉鼓就像一個振動器,加之液體隨振動而偏激,最終使液固共振,雖有外護體的保護不致出現危險,也會致使內臟機件大量損壞,有很多同行半途而廢終端。而我廠科技人員幾年來一直致力于此項研究,反復實驗克服種種難關,采用筒體模壓成型,經過內外圓精磨清振.通過軸向運動的向心力來平衡離心力,使轉鼓高速旋轉平衡問題得以解決,使該機運轉平穩,安全性能高,采用精封密裝置,使轉體和電機連體件不滲透油,漏油.
恒通離心式濾油機采用安全保護裝置，使轉體高速旋轉時不會脫離電機連體.周到細致的設計,使該機運轉平穩,安全性能高,過濾效果優于其它同屬產品.該濾油機可以說是濾油設備中的終端產品。
離心式濾油機不用濾布是無介質過濾，是質重比高速分離的結果，是*解決油質問題的設備。
安裝：立式離心式濾油機底腳上已設計有地腳螺栓孔，用戶確定購機時，需參照地腳孔圖紙先做好地腳預置。

恒通離心式濾油機使用前準備工作
1、檢查機器是否裝配正確。
2、檢查比重環是否合適 　
3、檢查制動器（剎車）是否松開。 　　
4、轉動轉鼓體是否靈活、有無卡住現象。 　　
5、檢查油箱內油位是否正確。 　　
6、檢查再循環系統是否正常。 　　
7、檢查電機轉向。尤其是次啟動或電機設備檢修后。 　
恒通離心式濾油機操作注意事項：
1. 啟動 　　
（1）啟動分離機，若機器振動異常，應立即停車，檢查轉鼓裝配情況。 　　
（2）待各部分正常后，重新啟動分離機。由于轉鼓慣性大，電機啟動時的瞬間負荷會超過額定值很多，電流迅速增大。當分離機達到額定轉速時，電流隨即穩定并低于電機的額定值。整個啟動過程約需5分鐘左右。當轉速符合分離機主要技術參數中的規定值時，表明分離機已達全速。 　　
2．分離 　　
（1）打開水封水閥，進水封水至污水出口出水。 　　
（2）緩慢轉換閥門，向轉鼓內加入污油。 　　
（3）調解污油進口閥，調解合適的處理量。 　　
（4）調解凈油出口壓力，進入正常分離狀態。 　　
3．停機 　　
a.關閉加熱器，轉換閥門，使污油通過再循環系統網進入沉淀油柜。 　　
b切斷電源，若為使分離機盡快停機，可在轉速下降至分鐘后，使用制動器（剎車）。為避免摩擦片過快磨損，轉鼓轉速在轉分鐘以上盡可能不使用制動器。 　　
c每次工作完畢后必須清洗轉鼓；
注意： 轉鼓未*停止前，不要松開機器上任何緊固件。

離心式濾油機車間一角

離心式濾油機操作說明：
1、將全自動榨油機壓榨過的熱毛油加入1-1.5%的熱鹽水充分攪拌，其目的是①脫磷，因為磷對人體會產生骨質疏松等病癥，所以國家油脂標準的項就是磷的指數含量的限定，H2O. NaCl（鹽水）和磷P產生化合反應形成重質鹽Na2PO5（磷酸鈉）和H2↑（氫氣）②加鹽水使細小微粒吸收水分變重；
2、把離心機的電源合上，然后加入鹽化后的毛油，毛油從油斗的流油管經過離心機上端空心軸流到轉鼓底部的尼龍小圓盤上，小圓盤迅速將毛油均勻分流到轉鼓的內壁上，這時候高速旋轉的轉鼓產生的強大離心力將不同質重的固液分離，毛油加入后的2-3分鐘把電源關掉，轉鼓逐漸停轉后凈油自動流出，達到精濾目的，前后只需5-6分鐘時間，每小時過濾量為250-350斤油。
3、清渣
① 轉鼓內清渣是800-1200斤清一次渣子，首先將外桶上蓋打開，再把內桶上蓋打開，每次清渣要將轉鼓內壁周邊的渣子清干凈，否則轉鼓會因清渣不周全而產生偏重致使再次過濾時產生機器振動。
②外桶清渣是7-10天清一次，同樣把外桶上蓋和內桶上蓋分別打開后，再把內桶底部正中間的小圓盤上的小螺絲卸掉，然后兩人用手垂直向上用力提出內桶就可以清外桶底部了，清后重新裝好內桶，把內桶底部的小圓盤及O形膠圈放好（防止漏油，密封作用）再把小螺絲上緊（不可過緊，防止扭斷），合好內桶上蓋和外桶上蓋就可以再次開機使用了，嚴防每個機件不安裝好就開機，這樣會造成設備損壞，廠家將不予保修。
4、離心式濾油機的使用必須做好地腳的混凝土預制，按照三個地腳螺栓孔的距離預埋好地腳螺栓，預制混凝土面要水平，預制面和設備地腳中間要加橡膠防震墊。
5、使用自動脫磷渣濾油機時，可直接和榨油機配套使用，榨油機到油槽的油直接流入濾油機攪拌桶內，攪拌桶二端配備150-160目過濾網，省去了真空泵和兩個油缸，可以把大一點的油渣隔出后返回到榨油桶內。
6、當油流入到觀察孔一半時，把開水倒入攪拌桶內，關掉濾油桶閥門，打開攪拌桶管道閥門，開啟起動按鈕，然后自動攪拌毛油0.30-1分鐘，再把濾油桶閥門打開，關掉攪拌桶閥門，自動流入濾油桶內過濾。
7、攪拌桶內裝有加熱裝置，當油超過加熱管時，打開加熱按鈕，溫度表自動顯示溫度，油溫應在60度——70度，為效果。注意：加熱管上方沒有油時，應停止加溫，不能干燒。
8、運轉過濾時，應在3-4分鐘內，把停止按鈕關掉，緩慢的用剎車。