GBOS-Q系列油水分離提升設備，是在同類產品第三代的基礎上，結合市場用戶的反映，在保持原有功能的前提下，是一款集合優點、克服不足、提高改進整體設備工作性能，結合經驗技術，研發誕生的新一代智慧型產品,是針對目前市面上餐飲企業（店）污水排放,實現智能化油水分離的一款全新產品。
GBOS-Q系列一體化全自動餐飲油水分離器,基本配置了四大功能區:除渣區、除油區、深化過濾區、污水提升區；
當污水進入功能區除去較大顆粒雜物；然后進入自動除油區，利用進出水壓力和油、水的比重及巧妙擾流結構與浮油器裝置使油脂自然分層分離，聚集到集油器，打開油閥排出；
除油后的污水經擾流板自流進深化過濾區（選配），生化濾芯進一步過濾和處理后，直接排放或利用提升泵強制排入城市污水管網。
GBOS-Q系列油水分離器是我公司研發產品。該產品廣泛適用于對油、水分離精度要求高、環保性要求高的場所。設備配置了除渣裝置（可選擇人工提籃或全自動除渣機）、加熱（智能溫控）、攪拌裝置，通過智能控制系統，對各個功能進行設置，保證了油、水分離的效率及質量。
該設備可以選擇配置*的自動除渣機，設備增加了對油泥及浮油收集的功能，可通過設備自帶的閥門，排放浮油及油泥，大大方便了日常的維護工作。
技術說明
1、 含油污水在分離器內停留時間為4--5分鐘，在箱體內的流速不大于0.005m/s；
2、 箱體為全密閉結構，預留排氣口，保證設備運行過程中無臭味外溢；
3、 擾流板減緩污水流速，并利于油泥和殘渣的沉降；
4、 浮油器可起到穩流、倒流作用，利于浮油；
5、 通過頂部的非對稱性錐形，油脂迅速聚積到集油器內；
6、 電加熱裝置，對凝結的油脂進行加熱，便于油脂自動排出箱體；
7、 攪拌裝置，為防止分離出的油脂長時間未排放發生板結，使用攪拌并輔以加熱，快速有效溶解方便排出油口。
8、 電氣參數：工作電壓：380V，工作頻率：50Hz；
9、 控制系統：采用智能控制、自動報警裝置；
10、處理量：3—55t/h
處理工藝
選配功能：自動除渣機、二次深化過濾器、提升裝置，功能間可實現任意組合。
產品參數
產品特點
1、采用三相分離原理，先除渣再分離油脂，結合自動除渣、除油及提升方式對污水進行強化處理，污染物去除效率高，出水效果好，使得油、水、浮渣及油泥分離更*；高效多級油水分離技術-聚合排油。
2、技術*，自動化程度高：設備采用自動/手動電控裝置，可實現24小時任意時段運轉除渣、除油、排污。
3、設計：箱體為全密閉結構，保證無臭味外溢，結構緊湊簡潔，設計新穎紊流系數小、分離高效，擺脫了傳統的設計思維引進了新的理念，體現了在同類產品中的地位，且該系統采用無動力自動除油技術，運行成本低，維護和使用極為簡單方便；
4、材質：設備箱體、管路及閥門均采用304不銹鋼材質，防腐性能好，外形美觀；
5、采用地上式安裝方式，占地面積小，工程造價經濟，施工及安裝方便；
6、浮油和沉渣相對集中，便于收集和清撈，為今后形成高效率、企業型、集中化廢物收集創造條件,有效避免環境二次污染，污物回收，節能減排。
7、結構簡單，使用穩定，為大中型星級酒店、辦公大廈、旅游度假村和美食廣場所等餐飲行業青睞，成為取代普通隔油池（同類油水分離設備）的新型環保產品。
設備主要功能：（配污水提升設備）
除渣功能：當污水進入設備固液分離區內除渣提籃，大于5mm的固體顆粒經攔截后由人工提籃倒出，選配全自動除渣機可以實現無需人工操作，并攔截3.0—4.0mm以上的雜物（稱之：一級排渣）；較小的顆粒經水流沉淀于底部錐形沉砂斗中由放空管排出（也稱：二級排泥）；隨水流流入油水分離區的細小顆粒或泥沙，在擾流、重力作用下沉淀于底部沉沙斗中，由放空管排出（也稱：三級排泥 可選配）。
除油功能：油水分離區內的擾流板經特殊設計使液面不出現旋流現象，浮油器讓廢水中的油脂漂浮至水面，使水與油脂分層（集油器視窗能清楚的看到），該產品可將粒徑60um以上的可浮油去除95%以上，設備出水的含油量可達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級排放標準甚至可以達到二級排放標準。
加熱功能：浮油收集裝置采用液壓排油方式，設有智能溫控加熱裝置，保證自動排油流暢。
攪拌功能：為防止分離出的油脂長時間未排發生板結，使用攪拌同時輔以加熱能夠快速有效溶解方便排出油口。
放 空：油脂快速分離聚集到集油器，油脂、浮泥通過閥門定期排放油脂、浮泥。
過 濾 區：分離后的污水自動流入深化過濾器，污水通過免更換式的生化濾芯自下而上，層層分解過濾，污水由每層濾片處理。
提 升 區：過濾器處理過的污水從各芯片溢出口匯集到出水通道，最后經過濾器出口流至污水提升區。
提 升 泵：采用了不銹鋼外殼、葉輪經特殊設計，雙泵結構，交替運行，互為備用。污水在達到設定液位時，水泵即自動啟動，提升排放污水。當液位在低位時單泵啟動，液位在中位時是雙泵啟動，液位超高位時自動報警。
