生物質氣化爐發電廠-大同生物質氣化爐-電研新能源

　　近年來MW級的中型BGPG系統也已研究開發出來。1998年10月中科院廣州能源所完成1MW級的生物質循環流化床氣化-內燃機發電系統(GIEC)，淄博生物質氣化爐，5臺200kW發電機組并聯工作，但受氣化效率與內燃機效率的限制，效率低于18%，單位電量的生物質消耗量一般大于112kg/(kWh)，在此基礎上2000年在海南三亞建成第二套中型氣化發電系統，裝機容量1.2MW。十五期間，廣州能源所現在承擔的4MW生物質氣化氣蒸汽整體聯合循環發電**工程取得了較好的結果，設計條件下運行時，每年可處理約3萬多t秸稈、稻殼、木屑等生物質廢料，作為直接的效果之一，每年可減少CO2的排放約3萬t。但該系統在進一步向**、易于傳輸的電能轉換方面，生物質氣化爐政策，受到了該類氣體發電機組功率較小的制約，已成為氣化發電技術進一步發展利用的瓶頸。這些實踐工作為研究進一步大型化氣化發電系統打下基礎，此外也為實際生產和運行提供了jia運行參數。

采用不同的發電設備，氣化發電技術又可分為以下三類：(1)氣化氣直接作為蒸汽鍋爐的燃料燃燒，生產蒸汽帶動蒸汽輪機發電。這種方式在氣體成分和熱值有變化時能夠保持穩定的燃燒狀態，排放物污染少而且對氣體要求不很嚴格，經過旋風分離器除去雜質和灰分后即可使用，不需冷卻。(2)氣化氣在燃氣輪機內燃燒帶動發電機發電。燃氣輪機必須進行相應的改造，將熱值較低的氣化氣增壓到9.8104~29.4105Pa之間，否則發電效率較低。另外，燃氣輪機對氣化氣質量要求高，并且需有較高的自動化控制水平，所以單獨采用燃氣輪機的生物質氣化發電系統較少。(3)氣化氣在內燃機內燒帶動發電機發電。簡單的內燃機組可單獨燃用低熱值氣化氣，也可以氣化氣、油兩用，設備緊湊，系統簡單，因而應用廣泛，而且效率較高。但該種方式對氣體要求嚴格，氣化氣必須凈化并冷卻。

1.生物質燃氣加入鍋爐系統后燃氣的燃燒形成了高溫區，有利于煤粉**燃燼，25噸生物質氣化爐要多大，煤電系統保持率，生物質氣化爐發電廠，同時生物質轉化為電能的效率可超過37%，高于現有的生物質直燃發電（22~30%）。2.生物質氣化發電部分可以通過監測燃氣流量、溫度和燃氣成分等參數單獨計量，電量和電網企業進行單獨結算，目前該方式已經通過了國家***確認，能夠*享受生物質電價補貼。3.建設生物質氣化耦合發電廠，建設和投資成本為現有直燃發電的1/2左右，8年左右時間即可回收成本，并具有良好的社會和環境效益。
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