SD三足式上部卸料吊袋離心機
工作原理:
SS、SB、PSB和SD、PSD系列離心機是上部卸料過濾離心機,待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾,液相經(jīng)出液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機器規(guī)定的裝料量時,停止裝料,對濾餅進(jìn)行洗滌,同時將洗滌液濾出,達(dá)到分離要求后,停機,SS、SB、PSB系列離心機濾餅由人工卸出。SD、PSD系列離心機則專用的吊具將濾袋連同濾餅一起吊出至卸料處,打開卸料口,將濾餅卸出,然后將濾袋復(fù)位,進(jìn)入待機狀態(tài)。
主要用途:
用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離,也可用于纖維狀物料的固液相分離。如:石膏、硫酸銅、、硼砂、染料、農(nóng)藥藥劑,食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味料,抗生素、維生素,銅、鋅、鋁等礦產(chǎn)物、金屬精制,污泥處理、污水處理等。
主要特點:
1、采用變頻器啟動,啟動平穩(wěn),分離因數(shù)可調(diào)。
2、吊袋卸料,勞動強度低,工效高。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,有效的消除了衛(wèi)生死角,結(jié)構(gòu)件過渡圓滑,表面經(jīng)拋光處理,外部結(jié)構(gòu)件、緊固件和轉(zhuǎn)鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式,可對離心機外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進(jìn)行清洗。
4、配置在線清洗系統(tǒng),可對離心機進(jìn)行在線清洗,對離心機外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等離心機內(nèi)部不可見部位進(jìn)行清洗。符合 GMP規(guī)范中對設(shè)備的要求。
5、結(jié)構(gòu)簡單,操作維修方便。
6、晶粒不易破碎。
7、配置氮氣保護(hù)系統(tǒng),保證離心機內(nèi)腔與外部空氣隔離。
8、通用性強,適用范圍廣。
9、密閉結(jié)構(gòu),密封件采用硅橡膠或氟橡膠。可實現(xiàn)密閉防爆要求,適合于有毒和易燃、易爆場合的應(yīng)用。
選裝配置:
1、清洗噴淋系統(tǒng)。
2、氮氣保護(hù)系統(tǒng)。
3、無基礎(chǔ)形式(無基礎(chǔ)底盤及減振墊)。
4、外部結(jié)構(gòu)件(機座等)材料為不銹鋼。
5、按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的不銹鋼材料(SUS304、316、316L、321等)。
6、傳動與制動:普通電機(或防爆電機)+磨擦式自動離合器+磨擦式手動制動裝置。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
1、結(jié)構(gòu):外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機座等為鑄造件,表面噴涂油漆。
2、所有緊固件為不銹鋼件。
3、傳動與制動:普通電機(或防爆電機)+變頻器+能耗制動。
4、機器出廠時配專用吊具1套。
技術(shù)參數(shù):
項目 | 型號 | ||||
SD800 | SD1000 | SD1200 | SD1250 | SD1500 | |
轉(zhuǎn)鼓直徑(mm) | 800 | 1000 | 1200 | 1250 | 1500 |
轉(zhuǎn)鼓容積(L) | 100 | 175 | 350 | 400 | 600 |
裝料(kg) | 135 | 250 | 470 | 530 | 800 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) | 1200/1500 | 1000/1200 | 960/1050 | 960/1050 | 650/850 |
分離因數(shù) | 645/1006 | 560/806 | 620/740 | 645/770 | 355/606 |
電機功率(kw) | 5.5/7.5 | 11/15 | 15/18.5 | 18.5/22 | 22/30 |
外形尺寸(長×寬 ×高)(mm) | 1680×1300 ×980 | 2000×1550 ×1280 | 2260×1765×11300 | 2260×1765×1350 | 2600×2135 ×1620 |
機器重量(kg) | 1500 | 2000 | 3000 | 3000 | 4800 |
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