在鋼鐵生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工序的能耗約占總能耗的10%，僅次于煉鐵工序，位居第二。在燒結(jié)工序總能耗中，有近50%的熱能以燒結(jié)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣。燒結(jié)冷卻機(jī)余熱的回收，是通過回收燒結(jié)機(jī)尾落礦風(fēng)箱及燒結(jié)冷卻機(jī)密閉段的煙氣加熱余熱鍋爐來回收利用低品位余熱能源，結(jié)合低溫余熱發(fā)電技術(shù)，用余熱鍋爐的過熱蒸汽來推動低參數(shù)汽輪發(fā)電機(jī)組做功發(fā)電的成套節(jié)能技術(shù)。

鄭鍋股份開發(fā)的適應(yīng)于鋼鐵行業(yè)燒結(jié)冷卻機(jī)余熱煙氣的立式鍋爐，主要配套60m2-450m2燒結(jié)機(jī)及冷卻機(jī)，其成功解決了余熱鍋爐易積灰、易磨損、漏風(fēng)等難題，同時該系列鍋爐對于煙氣溫度、煙氣粉塵具有一定的適應(yīng)性。該型余熱鍋爐能夠降低燒結(jié)工序能耗，減少資源浪費，企業(yè)生產(chǎn)成本由此得到有效縮減。鄭鍋燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐的整個發(fā)電工藝過程不需要任何一次能源，在回收大量對空排放造成環(huán)境熱污染的廢氣余熱的同時，所建余熱發(fā)電工程不對環(huán)境造成任何污染，這對于減少CO2的排放量、減少溫室效應(yīng)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境起著積極的作用。

常用設(shè)備：90平、120平、180平、230平、360平等燒結(jié)機(jī)配套的單壓、雙壓余熱鍋爐。

按介質(zhì)分類：燒結(jié)冷卻機(jī)余熱蒸汽鍋爐、燒結(jié)冷卻機(jī)余熱熱水鍋爐