皮帶機(jī)噴霧抑塵設(shè)備詳細(xì)介紹:為適應(yīng)現(xiàn)代化礦井的發(fā)展需要，皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行了大規(guī)模的改造，皮帶的運(yùn)輸能力和運(yùn)輸速度都得到了提高，由于提高產(chǎn)量皮帶機(jī)巷的進(jìn)風(fēng)量也隨著增大，這些因素都增加了皮帶機(jī)巷的煤塵產(chǎn)量。煤塵是煤礦生產(chǎn)的五大自然災(zāi)害之一，礦工若長(zhǎng)期在煤塵標(biāo)的環(huán)境下工作，極易患上呼吸疾病，給職工的身心健康帶來(lái)危害。因此，煤塵的防治工作是一項(xiàng)極為重要的防治工作。
于是就有人想出了在皮帶機(jī)巷完善轉(zhuǎn)載噴霧，機(jī)巷中間防塵水幕等防塵措施，但這些防塵措施都是閘閥式開(kāi)啟供水防塵機(jī)構(gòu)，需要人工現(xiàn)場(chǎng)工作，這無(wú)疑增加了工人工作量，也不符合一些特殊的生產(chǎn)車間要求。
通過(guò)對(duì)皮帶機(jī)巷煤塵產(chǎn)生的機(jī)理分析，結(jié)合煤礦現(xiàn)有的防塵設(shè)施及技術(shù)，提出了采用自動(dòng)噴霧降塵裝置在皮帶機(jī)巷應(yīng)用的防塵技術(shù)。因此，杭州“霧王”利用皮帶和皮帶上的煤炭之間有高度差信號(hào)，研究出了噴霧抑塵設(shè)備，它能利用這個(gè)高度差及時(shí)打開(kāi)防塵水幕，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧對(duì)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的煤塵進(jìn)行降塵，皮帶停機(jī)或皮帶上無(wú)煤后，高度差信號(hào)消失，自動(dòng)噴霧降塵裝置會(huì)延時(shí)停止噴霧降塵。
具體工作原理如下：當(dāng)水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)，吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問(wèn)題的流體力學(xué)作為理論基礎(chǔ)，“霧王”研發(fā)出了壓微霧抑塵系統(tǒng)。高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。
應(yīng)用“霧王”自動(dòng)噴霧降塵裝置后，皮帶機(jī)巷煤塵可得到及時(shí)降低，凈化了空氣，為職工創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境，減少了職業(yè)病的發(fā)生。它還為下一個(gè)風(fēng)點(diǎn)提供了清新的空氣，受益整個(gè)工廠車間。除此之外，在使用一段時(shí)間“霧王”皮帶機(jī)噴霧抑塵設(shè)備后，車間內(nèi)煤塵堆積標(biāo)現(xiàn)象明顯好轉(zhuǎn)，不需要像往前一樣頻繁清洗皮帶機(jī)巷，也不用像原來(lái)一樣安排固定工人。皮帶也不再因?yàn)榉e水而造成灑煤，跑偏打滑現(xiàn)象減少，確保了皮帶的運(yùn)作，減輕了職工的清理工作量，保持了機(jī)巷內(nèi)的文明生產(chǎn)環(huán)境。

高壓微霧抑塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學(xué)與美國(guó)科羅拉多礦業(yè)學(xué)院的一項(xiàng)共同研究，其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)，吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問(wèn)題的流體力學(xué)作為理論基礎(chǔ)，研發(fā)出壓微霧抑塵系統(tǒng)。

高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設(shè)備主機(jī)連接紅外線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧功能：在噴霧地點(diǎn)的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測(cè)線，在無(wú)人員經(jīng)過(guò)時(shí)，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設(shè)定為階段性噴霧時(shí)，可手動(dòng)來(lái)設(shè)定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時(shí)間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時(shí)間)，當(dāng)有人員經(jīng)過(guò)時(shí)，可自動(dòng)停止噴霧工作，人員經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后(可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定)，再次開(kāi)始噴霧作業(yè)。同時(shí)設(shè)有手動(dòng)控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時(shí)，可斷掉噴霧裝置電源。

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時(shí)，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運(yùn)動(dòng)，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒(méi)有機(jī)會(huì)接觸，達(dá)不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會(huì)降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來(lái)越小，凝聚的幾率就越來(lái)越大，水霧對(duì)粉塵的“過(guò)濾”作用就形成了。

壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時(shí)，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團(tuán)，在重力的作用下開(kāi)始沉降，然后落到地面。

當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團(tuán)，覆蓋住起塵點(diǎn)時(shí)，就會(huì)達(dá)到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點(diǎn)上方形成霧團(tuán)罩住起塵點(diǎn)，這樣在物料起塵時(shí)，粉塵進(jìn)入霧團(tuán)，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。