1 概述
MT160儀器是智能型超聲波測厚儀，采用的高性能、低功耗微處理器技術，基于超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對材料的聲速進行測量。可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行厚度測量，監測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對各種板材和各種加工零件作精確測量。本儀器可廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。
2 技術參數
- 顯示方法：高對比度的段碼液晶顯示，高亮度EL背光；
- 測量范圍：0.75～300mm（鋼中），公制與英制可選擇；
- 聲速范圍：1000~9999 m/s
- 分 辨 率：0.1mm /0.01mm
- 示值精度： ±（0.5%H+0.04）mm H為被測物實際厚度
- 測量周期：單點測量時4次/秒、掃描模式10次/秒；
- 存儲容量：可存儲20組（每組最多99個測量值）厚度測量數據。
- 工作電壓：3V（2節AA尺寸堿性電池串聯）
- 持續工作時間：約100小時（不開背光時）
- 外形尺寸：150×74×32 mm
- 整機重量：245g
3 主要功能
- 適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導體的厚度；
- 可配備多種不同頻率、不同晶片尺寸的雙晶探頭使用；
- 具有探頭零點校準、兩點校準功能, 可對系統誤差進行自動修正；
- 已知厚度可以反測聲速，以提高測量精度；
- 具有耦合狀態提示功能；
- 有EL背光顯示，方便在光線昏暗環境中使用；
- 有剩余電量指示功能，可實時顯示電池剩余電量；
- 具有自動休眠、自動關機等節電功能；
- 小巧、便攜、可靠性高，適用于惡劣的操作環境，抗振動、沖擊和電磁干擾；
- 帶RS232接口，支持現場打印機；
4 工作原理
本超聲波測厚儀對厚度的測量，是由探頭產生超聲波脈沖透過耦合劑到達被測體，一部分超聲信號被物體底面反射，探頭接收由被測體底面反射的回波，精確地計算超聲波的往返時間，并按下式計算厚度值，再將計算結果顯示出來。
式中：
H－測量厚度；
v－材料聲速；
t－超聲波在試件中往返一次的傳播時間。
5 儀器配置
表1 儀器配置
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| 序號 | 名稱 | 數量 | 備注 |
| 標準配置 | 1 | 主機 | 1臺 |
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| 2 | 標準探頭（5MHz） | 1只 |
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| 3 | 耦合劑 | 1瓶 |
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| 4 | ABS儀器箱 | 1只 |
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| 5 | 隨機資料 | 1份 |
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| 6 | 電池倉工具 | 1把 |
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| 可選配置 | 8 | 粗晶探頭（2MHz） |
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| 9 | 微徑探頭（7.5MHz） |
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| 10 | 高溫探頭（5MHz） |
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表2 探頭選擇
| 名稱 | 型號 | 頻 率 | 探 頭 | 測量范圍 | 最小管徑 | 特性描述 |
| 粗晶探頭 | N02 | 2 | 22mm | 3.0mm～300.0mm（鋼） | 20 | 用于鑄鐵等粗晶材質的測量 |
| 標準探頭 | N05 | 5 | 10mm | 1.2mm～230.0mm（鋼） | Φ20mm×3.0mm | 通用 |
| 標準探頭 | N05/90° | 5 | 10mm | 1.2mm～230.0mm（鋼） | Φ20mm×3.0mm | 通用 |
| 微徑探頭 | N07 | 7 | 6mm | 0.75mm～80.0mm（鋼） | Φ15mm×2.0mm | 用于薄壁及小弧面的測量 |
| 高溫探頭 | HT5 | 5 | 14mm | 3～200mm （鋼） | 30 | 用于溫度小于300℃的材料的測量 |
6 工作條件
環境溫度：操作溫度－20～＋50℃；存儲溫度：-30℃～＋70℃
相對濕度≤90％；
周圍環境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質及嚴重粉塵。
7 主顯示界面
儀器開機后會自動進入主顯示界面，如下圖所示：
耦合狀態：探頭與被測工件的耦合狀態
單位制式：MM、M/S（公制時），或者IN、IN/μS(英制時)
電池電量：電池剩余電量顯示
信息顯示：顯示厚度測量值，以及簡單的操作提示信息。
8 材料聲速表
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