一.概況　　

熱力除氧器我公司科研人員根據氧氣在溫度103～105℃、飽和壓力0.02～0.023MPa時，水中溶解氧＜0.05mg/L的原理，克服水泵高溫汽蝕難題而研發成功的。

它還采用雙電動球閥裝置，自控除氧，與液位自控溢流裝置配 套，組成閉式中壓除氧系統，保證蒸汽凝水的二次汽化和新蒸汽對水面的正壓，保證了水泵防汽蝕所需的正壓水頭，采用進水預熱、旋膜填料霧化、再沸騰三級加熱 除氧系統，使除氧效果大大提高，在保證除氧給水溶解氧＜0.01mg/L的情況下降低蒸汽消耗，比傳統高位熱力除氧器節約蒸汽約5～10％，總的蒸汽浪費 約為2％左右，是高效節能產品。

二.工作原理

采用三級除氧新技術，效果更好，可確保鍋爐給水含氧量＜0.01mg/L:

• 級除氧，采用高效和混合式加熱器（內置在除氧器蓄水罐內）加熱，將軟水加熱至50～70℃，部分溶解氧從水中析出，同時也為下一步除氧打下良好的基礎；

• 第二級除氧，是把加熱到50～70℃的軟水送到脫氣塔起膜室里，因軟水經過預熱，降低了軟水的黏度，使軟水在起膜室里形成的水膜更多、更均勻、更薄，大大增加了水膜與蒸汽的接觸面積，與蒸汽逆流熱交換效果更好，提高了熱交換效率，氧氣更容易逸出；

• 第三級除氧，經過前二級除氧后的軟化水再經過不銹鋼蜂窩狀規整填料，讓水汽逆流換熱，氧氣進一步逸出。經過三級加熱裝置保障了軟水在低位熱力除氧器內實現理想的除氧效果，水中溶氧量約<0.01mg/L。

三.結構

熱力除氧器的結構型式主要由外殼、汽水分離器、起膜器、淋水篦子、液汽網、水箱組成。

• 外殼：是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。

• 汽水分離器：該種裝置取代了原老式除氧器內草帽錐式結構設計，使除氧器消除了排汽帶水現象。

• 起膜器：由水室、汽室、起膜管、冷凝水接管、補充水管、疏水接管和一次進汽 接管組成。新型旋射起膜器的旋射膜管內增加了水膜導向裝置，即使低負荷運行時也能強力降膜，保持良好的旋射膜裙。 冷凝水、化學補水、經起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出，形成水膜裙，并與一次加熱蒸汽接管引進的加熱蒸汽和由水箱經液汽網，水篦子上升的二次加熱蒸汽接觸 被加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度（即低于飽和溫度2-3℃）并進行粗除氧。

• 淋水篦子：是由數層交錯排列的角形鋼制件組成，經起膜段粗除氧的給水及由高加疏水在這里混合時行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝在其下的液汽網上。

• 液汽網：是由許多開狀尺寸相同的單元組成的SW型網孔波 紋填料，組成的一個圓筒體，該規整填料保持絲網波紋填料和孔板波紋填料的優點外，而且比表面積大，壓降小，操作彈性大，分離效率高、能耗低，不脫落等 特點。給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并時行深度除氧，低壓大氣式除氧器≤10PPb，高壓除氧器≤5PPb。

• 水箱：除過氧的給水匯集到除氧頭的下部容器的給水箱內，除氧水箱內裝有新科學設計的強力換熱再沸騰裝置，該裝置具有強力換熱，迅速提升水溫，深度除氧，減小水箱振動，降低噪音等優點，提高了設備的使用壽命，保證了設備運行的安全。

四.技術參數