化工泵機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄露，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄露，因此必須有一個(gè)阻止泄露的軸封裝置。

　　化工泵機(jī)械密封必須具備四大組成部分：

　　(1)由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面，這是組成機(jī)械密封的核心，機(jī)械密封改變了傳統(tǒng)的圓柱面密封形式，同時(shí)，密封端面的密封性能在很大程度上標(biāo)志著機(jī)械密封的技術(shù)水平。

　　(2)以性元件為主要零件的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，它是機(jī)械密封保證可靠密封性能的重要條件。

　　(3)密封圈，這是解決密封端面以外的微動(dòng)密封問(wèn)題所的組成部分。

　　(4)帶動(dòng)動(dòng)環(huán)隨旋轉(zhuǎn)軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這是機(jī)械密封作為動(dòng)密封的基本條件，因此，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也是機(jī)械密封的組成部分之一。

　　IH300-250-315化工泵生產(chǎn)廠家 不銹鋼化工離心泵

　　泵殼是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換封閉體，它要承受液體的壓力，同時(shí)又受到液體溫度的影響，往往因機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力的作用而出現(xiàn)裂紋，因此泵殼應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢查。其檢查與修理方法如下。

　　①裂紋的檢查:簡(jiǎn)便方法用手錘輕敲殼體，如有破啞聲，這說(shuō)明已破裂，應(yīng)仔細(xì)尋找裂紋的地點(diǎn)。必要時(shí)可用放大鏡或著色探傷方法檢查，并確定裂紋的部位和長(zhǎng)度。

　　②裂紋的修補(bǔ)方法

　　a.如裂紋在不承受壓力或不起密封作用的部位，為了防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)大，可在裂紋的始端和終端各鉆一個(gè)直徑為3mm的圓孔，以局部應(yīng)力集中。

　　b.如裂紋在承受壓力的部位時(shí)，修補(bǔ)方法如下。

　　焊接前，在裂紋兩各鉆一小孔，然后沿著裂紋鏟出坡口，并在坡口上加裝螺栓，目的是防止冷卻收縮時(shí)將附近的材料拉開(kāi)。

　　加裝的螺栓直徑應(yīng)等于被焊件厚的40%，且不應(yīng)大于13mm;螺栓之間的距離為直徑的2-4倍，打孔深度等于直徑的2-4倍(但不鉆透)。用絲錐套好螺紋，擰上螺栓后，先在表面堆焊一層，然后逐步均勻加厚。每焊完一層，都應(yīng)焊渣與雜質(zhì)，方可再焊下層。為了焊接金屬的內(nèi)應(yīng)力，除層和后一層外，其余每層焊完之后都要用手錘輕輕敲打，以防止焊縫裂開(kāi)。