簡介:FJX型強制循環泵為大流量、低揚程軸流泵,是利用葉輪旋轉產生的沿泵軸方向的水平推力工作,因此也稱臥式軸流泵。主要用在隔膜法燒堿、磷酸、真空制鹽、乳酸、、氧化鋁、鈦白粉、氯化鈣、氯化銨、氯酸鈉、制糖、熔鹽、造紙、廢水等行業的蒸發、濃縮、冷卻,為提高設備生產能力,增加換熱器的傳熱系數作強制循環用。故而也稱為軸流式蒸發結晶循環泵。
FJX型強制循環泵與介質接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 20合金鋼等材質,軸封一般采用雙端面機械密封,用戶可以根據實際工況選定。
應用:磷肥廠:濕法磷酸濃縮器、磷銨料漿濃縮器介質的強制循環。
拜爾法氧化鋁廠:鋁酸鈉液蒸發器介質的強制循環。
隔膜法燒堿廠:含NaCl的燒堿液蒸發器介質的強制循環。
真空制鹽:NaCl蒸發結晶器介質的強制循環泵。
廠:Na2SO4蒸發器介質的強制循環泵。
濕法冶金廠:硫酸銅、硫酸鎳等蒸發結晶器介質的強制循環。
煉堿廠:氯化銨工序冷析結晶器,鹽析結晶器氨母液的強制循環。
純堿廠:蒸銨廢液回收工序,CaCl2蒸發器介質的強制循環。
造紙廠:黑夜濃縮器介質的強制循環。
電廠:煙氣脫硫、焦化廠和化纖廠硫酸銨蒸發結晶器介質的強制循環。
輕工行業:酒精濃縮、檸檬酸蒸發、糖業蒸發等工位介質的強制循環。
性能范圍:流量Q 300~12000m3/h
揚程H 2~5m
進口直徑DN 250~1000mm
工作壓力 1.0MPa
工作溫度 ≤170℃
泵型號意義說明:
結構特點:
抗汽蝕性能好:適用于低液位蒸發器,大幅度降低蒸發廠房投資。也適用于泵入口側配置流體阻力大的加熱室的新型蒸發器(反循環蒸發器,雙加熱室串聯蒸發器)。
泵效率高、高效區寬:用改變葉片安裝角、改變轉速兩種方法,滿足用戶對流量、揚程的要求且使泵的運行工位泵高效區內,節能。
慢速型:泵運轉平穩;過流件磨損輕、壽命長;晶體破損度低,適合于蒸發結晶工藝。
懸臂式轉子:與雙支撐式相比,軸封數量減半,泵重量輕,外形尺寸小,檢修方便。
泵體中心支撐:與泵體地腳支撐式相比,轉子熱對中性好。
后開門結構:不拆泵體進出口法蘭,即可抽出轉子,檢修方便,迅速。
軸封*:用集裝式機封,壽命6-12個月;用新型阻液式填料密封,填料密封3-6個月。
蒸發器無膨脹節:可供彈性泵底座或懸掛式泵,熱補償可靠,減少蒸發器投資。
整機可靠性高:泵軸強度高,軸承承載能力大,軸承座有水冷套,軸封壽命長,材質性能好,確保單泵長期運行。
性能參數表
用戶使用時應嚴格注意
一、 應往軸承箱內加注潤滑油,油量應控制于油窗中間水平面。
二、 開車前用手盤動聯軸器,有無在安裝過程中產生卡死現象如有碰擦異常應予消除。
三、 起動前先接通冷卻沖洗液,停車時應先停車再關閉冷卻沖洗液。
四、 冷卻沖洗液必須是干凈的不結垢的軟水,因此對新安裝的管路和儲蓄罐應沖洗干凈。防止有固體物質進入機械密封影響密封效果和壽命。易結垢的水質會堵塞冷卻沖洗液通路。同樣會影響密封的使用效果和壽命。
五、 用冷凝水作密封沖洗液效果是理想的,溫度<85℃。
六、 冷卻沖洗液的壓力為0.1~0.3MPa,流量為0.63m3/h,流量過小會影響密封的使用壽命。
故障排除方法和訂貨須知
故障現象 | 故障原因 | 消除方法 |
軸功率接近或超過電機額定功率 | 1、 蒸發室液位降低; 2、 加熱管結晶或晶塊脫落堵塞加熱管; 3、 選泵流量過大,泵在小流量下運行; 4、 蒸發器內料液固相濃度增加,介質度超過設計值; | 1、 液位升到正常值; 2、 清洗蒸發器 3、 降低泵轉速 4、 檢查蒸發系統液固分離設備及蒸發操作情況; |
運行流量低于設計要求 | 1、 加熱管結晶,晶塊堵塞蒸發器循環管、加熱管; 2、 泵轉速不夠; 3、 葉片磨損嚴重; 4、 葉輪與泵體間的徑向間隙過大; 5、 蒸發器循環阻力大于泵設計揚程(選泵不合理) | 1、 蒸發器進行洗灌;
2、 皮帶是否打滑,上緊皮帶; 3、 更換葉片; 4、 堆焊葉片外沿處,再加工,或更換葉輪; 5、 加大葉片安裝角,或增加轉速,如電機功率不夠,則更換之; |
軸封泄露過大 | 1、結晶體進入機封磨擦面,動靜環磨損過大。 | 1、加大內沖洗液壓力,如動靜環密封面已磨損應修理或更換 |
泵振動或噪聲過大 | 1、 蒸發器液面過低; 2、 切向進料蒸發室中的漩渦夾帶蒸汽進入降液循環管; 3、 葉片松動,葉輪不平衡; 4、 泵入口側被晶塊或異物部分堵塞。 | 1、 提高蒸發器液位; 2、 蒸發室下錐入加消渦擋板或增大消渦擋板直徑; 3、 調整各葉片安裝角并固定牢,葉輪進行靜平衡; 4、 打開蒸發器入孔進行檢查,進行洗灌操作。 |
軸承溫度過高 | 1、 外側徑向止推軸承的軸向游隙過小; 2、 內外側軸承蓋內側回油溝未安放在下方; 3、 潤滑油位過高或過低; 4、 潤滑油進水或變質。 | 1、 減小外側軸承蓋處的墊片厚度。軸向游隙調到規定值; 2、 內外側軸承蓋上的箭頭應在正上方; 3、 檢查恒位油杯有無堵塞; 4、 試壓檢查水冷夾套有無砂眼更換潤滑油。 |
訂貨須知
輸送介質性質
泵的性能參數 液體名稱、成份
流量 使用溫度及溫度變化范圍
揚程 粘度
進口壓力 比重
出口壓力 飽和蒸汽壓力(在使用溫度下)
NPSHa值 濃度
PH值
泵的結構 所含固體顆粒名稱、大小、比重、含量
泵過流部分材料 有無析出結晶
密封形式 電動機
出口方向 形式、轉速、電壓、周波
口徑 備件、特殊附件
法蘭規格 特殊要求