不銹鋼對夾式止回閥概述:
對夾止回閥又稱為逆流閥,逆止閥,背壓閥,單向閥。這類閥門是靠管路中介質本身的流動產生的力而自動開啟和關閉的,屬于一種自動閥門。
不銹鋼對夾式止回閥用途:
對夾止回閥用于管路系統,其主要作用是防止介質倒流,防止泵及其驅動電機機反轉,以及容器內介質的泄放。對夾止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統壓力的輔助系統提供補給的管路上。 對夾止回閥根據材質的不同,可以適用于各種介質的管路上。對夾止回閥安裝在管路上,即成為這一完整管路的流體部件之一,其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統瞬變流動狀態所影響;反過來,閥瓣的關閉特性又對流體流動狀態產生發作用。
不銹鋼對夾式止回閥工作原理:
這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動,而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。
其中不銹鋼對夾止回閥就屬于這種類型的閥門,它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構,還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置,閥瓣設計在鉸鏈機構,以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的,全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革,橡膠,或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質回流導致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動。根據使用條件,閥瓣可以是全金屬結構,也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
不銹鋼對夾式止回閥主要零件材料:
零件名稱 | 材 料 | |||||
H76X-10、16 H76X-25、40 | H76H-16、25 H76H-40、64 | H76Y-25I、40I、64I | H76W-16、25、40 | H76W-10P、16P H76W-25P、40P | ||
閥體、蝶板 | 鑄鋼 | 鉻 鉬 鋼 | 鑄鋼 | 1Cr18Ni9Ti | ||
閥 桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 2Cr13 | |||
閥體密封圈 | / | 堆焊合金焊 | 堆焊硬質合金焊 | / | / | |
助關彈簧 | 1Cr18Ni9Ti | 耐 熱 合 金 | 1Cr18Ni9Ti | |||
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不銹鋼對夾式止回閥主要技術參數:
型號 | 公稱壓力 ﹝MPa﹞ | 試驗壓力﹝MPa﹞ | 適用溫度 | 適用介質 | |
殼體 | 密封 | ||||
H76X | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 軟密封≤80℃
硬密封≤450℃ | 水、氣體、油品等 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | |||
2.5 | 3.75 | 2.75 | |||
4.0 | 6 | 4.4 | |||
6.4 | 9.6 | 7.0 | |||
10.0 | 15.0 | 11.0 |
不銹鋼對夾式止回閥主要外形尺寸:
公稱壓力 (MPa) | 公稱通徑 (mm) | 尺 寸(mm) |
重量 | 螺栓孔中 心圓直徑 |
n-d | 螺栓 長度 | |||
L | D | D3 | D2 | ||||||
PN1.0MPa | 50 | 60 | 108 | 56 | 51 | 2 | 125 | 4-16 | 150 |
65 | 67 | 128 | 73 | 65 | 3 | 145 | 4-16 | 155 | |
80 | 73 | 142 | 88 | 80 | 4 | 160 | 8-16 | 160 | |
100 | 73 | 162 | 108 | 102 | 6 | 180 | 8-16 | 165 | |
125 | 86 | 192 | 132 | 127 | 8 | 210 | 8-16 | 80 | |
150 | 98 | 218 | 160 | 152 | 13 | 240 | 8-20 | 205 | |
200 | 127 | 273 | 210 | 203 | 24 | 295 | 8-20 | 235 | |
250 | 146 | 328 | 266 | 254 | 37 | 350 | 12-20 | 255 | |
300 | 181 | 378 | 310 | 305 | 50 | 400 | 12-20 | 290 | |
350 | 184 | 438 | 355 | 350 | 76 | 460 | 16-20 | 295 | |
400 | 191 | 489 | 405 | 400 | 110 | 515 | 16-24 | 310 | |
450 | 203 | 539 | 455 | 450 | 135 | 565 | 20-24 | 325 | |
500 | 219 | 594 | 505 | 500 | 158 | 620 | 20-24 | 345 | |
600 | 222 | 696 | 605 | 600 | 320 | 725 | 20-27 | 355 | |
700 | 305 | 811 | 700 | 695 | 380 | 840 | 24-27 | 440 | |
800 | 305 | 918 | 800 | 796 | 560 | 950 | 24-30 | 450 | |
900 | 368 | 1018 | 903 | 898 | 640 | 1050 | 28-30 | 520 | |
1000 | 432 | 1124 | 1055 | 1050 | 900 | 1160 | 28-33 | 590 | |
1200 | 524 | 1340 | 1205 | 1200 | 1400 | 1380 | 32-36 | 695 | |
PN1.6MPa | 50 | 60 | 108 | 56 | 51 | 2 | 125 | 4-16 | 150 |
65 | 67 | 128 | 73 | 65 | 3 | 145 | 4-16 | 155 | |
80 | 73 | 142 | 88 | 80 | 4 | 160 | 8-16 | 160 | |
100 | 73 | 162 | 108 | 102 | 6 | 180 | 8-16 | 165 | |
125 | 86 | 192 | 132 | 127 | 8 | 210 | 8-16 | 180 | |
150 | 98 | 218 | 160 | 152 | 13 | 240 | 8-20 | 205 | |
200 | 127 | 273 | 210 | 203 | 24 | 295 | 12-20 | 235 | |
250 | 146 | 329 | 266 | 254 | 37 | 355 | 12-24 | 265 | |
300 | 181 | 384 | 310 | 305 | 50 | 410 | 12-24 | 305 | |
350 | 184 | 444 | 355 | 350 | 76 | 470 | 16-24 | 310 | |
400 | 191 | 496 | 405 | 400 | 110 | 525 | 16-27 | 330 | |
450 | 203 | 556 | 455 | 50 | 135 | 585 | 20-27 | 345 | |
500 | 219 | 618 | 505 | 500 | 158 | 650 | 20-30 | 370 | |
600 | 222 | 732 | 605 | 600 | 320 | 770 | 20-33 | 380 | |
700 | 305 | 802 | 700 | 695 | 380 | 80 | 24-33 | 470 | |
800 | 305 | 912 | 800 | 796 | 560 | 950 | 24—36 | 475 | |
900 | 368 | 1012 | 903 | 898 | 640 | 1050 | 28-36 | 545 | |
1000 | 432 | 1126 | 1055 | 1050 | 900 | 1170 | 28-39 | 620 | |
1200 | 524 | 1340 | 1205 | 1200 | 1400 | 1390 | 32-45 | 735 |