浙江星廣環保設備有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
我公司生產廂式、板框式壓濾機規格品種齊全，按照操作方式可以分為手動壓濾機、液動壓濾機、自動壓濾機，其中又可分為機電液一體式壓濾機和機電液分體式壓濾機。為提高濾餅的含固率，還生產隔膜壓濾機；為適應高溫物料的過濾，我們還開發了鑄鐵壓濾機和鑄鋼濾板壓濾機。我們憑借著過硬的產品質量和良好的售后服務，以及嚴格的高技術把關，打造的自動壓濾機、隔膜壓濾機、廂式壓濾機、板框壓濾機、污泥壓濾機產品各地。
公司可根據用戶需要，設計制造各種特殊性能的壓濾機，配置具有搞腐蝕性的各種聚丙烯托盤和流槽。我們將一切以客戶為中心，推進用戶滿意工程，真誠合作，攜手社會各界，共創美好明天。
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廂式隔膜壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質的適應性等方面都表現出顯著的效果。廂式隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優點，是冶金、煤氣、 造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工，污水處理等行業客戶的首要選擇。廂式隔膜壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質的適應性等方面都表現出顯著的效果,已被廣泛應用于存在固液分離的各個領域。廂式隔膜壓濾機已被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設備。
二、廂式隔膜壓濾機安裝注意事項：
1、首先，在安裝之前廂式隔膜壓濾機基礎應平，各安裝基準面水平度誤差不要超過2mm。
2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板口應安裝到位，不留間隙。
6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm，主梁高低由主梁支柱調整，框架兩對角線誤差應小于6mm，可通過調整尾板的左右位置達到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時，應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側。
11、安裝濾布，上好濾布壓圈（縫制濾布不用壓圈）。
12、調整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達到拉板工作穩定可靠為準。
三、廂式隔膜壓濾機的使用注意事項：
1、操作人員須熟悉使用說明書內容，并嚴格按說明書的要求操作、調整、使用和維修。
2、選用質量較好的濾布，濾布不應有破損，密封面不皺折、不重疊。
3、經常檢查整機零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。
4、經常檢查液壓油質量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、每次開機后，仔細觀察廂式隔膜壓濾機工作情況，如有異常，應立即停機檢修。
6、油箱內油溫以不高于60℃為宜；油箱嚴禁進水和灰塵；液壓站上的濾油器要經常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應及時更換或維修。
7、機使用一個月，應清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。
8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規定值。
9、冬天啟動油泵時，根據需要應對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入使用。在高寒地區應用低凝點液壓油。
10、工作狀態下嚴禁進行調整設備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，嚴禁開機。
11、更換油管后啟動時，人員不得靠近高壓油管。
12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況，不可長時間超負荷運轉，以免燒壞電機或損壞零部件。
13、經常檢查清理進、出通道，保證暢通無阻。
14、卸渣時，根據需要對濾布和板框進行沖洗，保證密封面無雜物。
15、相對運動的零部件，要經常進行加油潤滑。
16、廂式隔膜壓濾機長期停用時，應存放在通風干燥的室內，液壓系統要充滿油液，其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質有遮蔽的場所。
17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質接觸，應遠離熱源、避免日曬雨淋。
18、廂式隔膜壓濾機隔膜壓榨時，壓榨前物料須充滿濾室，壓榨后須在排盡空氣后，方可打開濾板進行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應經常檢查壓縮空氣管路，若出現氣管脫落或漏氣嚴重，應立即關閉進氣閥，打開放氣閥。
四、廂式隔膜壓濾機技術參數：
四、廂式隔膜壓濾機技術參數：
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