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G型單螺桿泵 污泥螺桿泵 不銹鋼螺桿泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海邦泉泵業制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2022/11/26 13:47:07
  • 訪問次數446
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上海邦泉泵業制造有限公司,致力于水泵科技和管理的不斷創新,產品嚴格執行ISO9001國際質量管理體系和國家行業標準制造,主要生產隔膜泵、耐腐蝕泵、管道循環增壓泵、自吸泵、螺桿泵、排污泵、多級離心泵、高粘度轉子泵、衛生泵、計量泵等,工廠坐落在上海松江區,這里交通便利,經濟繁榮,歡迎客戶光臨指導。本公司擁有精良的加工設備、完善的管理體系,建立了廣泛的銷售網絡。產品應用于工礦企業、污水處理、石油化工、造紙電力、食品制藥、橡膠制品、給排水工程、真空獲得等行業,公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經營理念,為顧客提供更多優質的泵類產品是我們的服務宗旨。 本公司主導水泵系列有單螺桿泵、齒輪油泵、冷凍冷卻循環水泵、真空泵、隔膜式計量泵等。生產設備齊全,技術力量雄厚,產品設計新穎,價格合理供貨及時。 公司嚴格執行ISO9001質量管理體系生產,管理方法科學,產品質量穩定可靠,售后服務完善,各類產品經設備檢測中心檢測,各項技術性能指標均達到設計要求。針對實際工程項目,我們的工程師還可以為用戶選型、定制,并始終堅持為用戶提供免費的技術支持,從根本上可以為用戶解決流體項目施工過程中遇到的實際問題。 公司倡導“科技創新、環保為先”的設計理念,并將不斷為用戶奉獻符合市場需求的水泵產品。公司生產的各類水泵已廣泛應用于工業和城市給排水、高層建筑增壓以及其它工業增壓配套等,產品遠銷國內20多個省、市并出口東南亞、南美等國家和地區,深受廣大用戶信賴和好評。 我們推崇“時間就是金錢,速度就是效益”的原則,急客戶所急,想客戶所想。時刻提升向各行業用戶及時交貨要求的運營能力和快速高效的服務能力,以公司的能力及時交貨給用戶,并提供優質的物流方案,從而達到經濟效益和效果的化。 本公司擁有完善的售后服務網絡,設有水泵維修及保養的服務電話,24小時服務電話保持暢通,為您提供異的售后服務。 我們的成功基于我們的信譽和產品質量,還有客戶對我們的信賴和支持。公司將以客戶的滿意為質量目標,執行合同為質量承諾,一如既往地竭誠為新老客戶提供滿意的產品和優質的服務、歡迎來電、來函洽談,更歡迎蒞臨參訪指導。 上海邦泉泵業制造有限公司全體員工,愿攜手廣大新老客戶,共同奔赴美好的明天!
G型單螺桿泵產品簡介:上海邦泉泵業生產的優質G型單螺桿泵在國內廣泛使用,它的特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能力高,上海邦泉生產的G型螺桿泵,質量可靠,實行三包,價格也相對較低,同時確保備品備件的正常供應
G型單螺桿泵 污泥螺桿泵 不銹鋼螺桿泵 產品信息

G型單螺桿泵產品簡介:
上海邦泉泵業生產的優質G型單螺桿泵在國內廣泛使用,它的特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能力高,上海邦泉生產的G型螺桿泵,質量可靠,實行三包,價格也相對較低,同時確保備品備件的正常供應。可根據輸送介質要求做成
食品級不銹鋼螺桿泵

G型單螺桿泵型號意義:

G F 50 1
單螺桿泵

過流部件不銹鋼材質
如無F表示泵殼鑄鐵材質

螺桿名義直徑mm

1表示一級泵
2表示二級泵


G型單螺桿泵工作原理與特性:
單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速代低,容積保持不變。壓力穩定,因而不會產品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6Mpa,揚程60m(清水),自吸高度一般在3m以上。
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉速成正比.
傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用高速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。
這種泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡單,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆.


G型單螺桿泵配套電機常見類型:
1)由彈性聯軸器和Y(或YB)電機驅動方式或由彈性聯軸器和變頻調速電機驅方式;
2)由彈性聯軸器和固定減速電機或和減速器直連電機驅動方式;
3)由彈性聯軸器和無級變速電機驅動方式;
4)由皮帶(同步帶)傳動電機驅動方式;
螺桿泵傳動形式

螺桿泵進口方向

常見螺桿泵驅動配置圖片

普通電機/防爆電機/變頻電機直接聯軸器驅動螺桿泵

普通電機/防爆電機/變頻電機直接聯軸器驅動螺桿泵

無級變速調速電機驅動螺桿泵

無級變速調速電機驅動螺桿泵

電磁調速電機驅動螺桿泵

電磁調速電機驅動螺桿泵

帶料斗式進料+推進器驅動螺桿泵

帶料斗式進料+推進器驅動螺桿泵

背包式(皮帶輪)驅動螺桿泵

背包式(皮帶輪)驅動螺桿泵

帶減速機齒輪定速螺桿泵

帶減速機齒輪定速螺桿泵

G型單螺桿泵結構圖:

G型螺桿泵結構圖

1 出料口 4 螺桿軸 7 連節軸 10 軸承座 13 連軸器 16 傳動軸
2 拉桿 5 萬向節總成 8 填料座 11 軸承蓋 14 軸套 17 底座
3 定子 6 吸入口 9 填料壓蓋 12 電動機 15 軸承



G型單螺桿泵主要用途:

石油工業

化工及制藥

環境工程

礦產工程

食品工業

造紙行業

稠油輸送

各類膏狀物

各種污水輸送

水煤漿設備與輸送

乳制品

原料設備

油氣混輸

各類乳狀液

脫水污泥輸送

高嶺土、碳酸鈣等的生產設備

果汁、果泥、菜醬

涂布和著色過程

油水分離和廢油回收系統

各類懸浮液

絮凝劑及其化學制劑的計量投加

給旋流體、過濾體喂料

肉糜和調味品

化學計量

污水處理

各類含氣、含固液體

油水分離及廢氣脫質

化學投加

啤酒和釀造

造漿及廢水處理

聚合物輸送

各類不能受攪動和剪切的介質

裝料及灌漿

電解液處理


G型單螺桿泵性能參數:
固定轉速時的性能參數

型號

流量
(m3/h)

壓力
(Mpa)

允許最
高轉數
(r/min)

電機
功率
(kw)

必需汽
蝕余量
(m)

進口法
蘭通徑
(mm)

出口法
蘭通徑
(mm)

允許顆
粒直徑
(mm)

允許纖
維長度
(mm)

G10-1

0.1

0.6

960

0.55

3.6

25

25

0.8

15

G10-2

1.2

0.55

G13-1

0.4

0.6

960

0.55

0.8

15

G13-2

1.2

0.55

G15-1

0.6

0.6

960

0.75

1

20

G15-2

1.2

1.1

G20-1

0.8

0.6

960

0.75

4

25

25

1.5

25

G20-2

1.2

1.5

G25-1

2

0.6

960

1.5

32

25

2

30

G25-2

1.2

2.2

G30-1

5

0.6

960

2.2

50

40

2.5

35

G30-2

1.2

3

G35-1

8

0.6

960

3

65

50

3

40

G35-2

1.2

4

G40-1

12

0.6

960

4

80

65

3.8

45

G40-2

1.2

5.5

G50-1

20

0.6

960

5.5

4.5

100

80

5

50

G50-2

1.2

7.5

G60-1

30

0.6

960

11

5

125

100

6

60

G60-2

1.2

15

G70-1

45

0.6

720

11

150

125

8

70

G70-2

1.2

15

G85-1

55

0.6

720

15

150

150

10

80

G85-2

1.2

18.5

G105-1

80

0.6

400

22

200

150

15

110

G105-2

1.2

30

G135-1

150

0.6

380

37

250

200

20

150

G135-2

1.2

45

注意:1、性能表的試驗數據以20℃的清水為介質,粘度是1mm2/s。

2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質時,根據介質的性質。泵的轉速必須不同。
3、當泵輸送不同的磨損性介質時,泵的轉速也必須不同。

單級,由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數

型號 壓力0.3Mpa 壓力0.6Mpa 可調轉數
轉數
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
轉數
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
轉數
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
G20-1 960 0.96 0.75-6級 960 0.8 0.75-6級 125~1250 0.1~1.5 1.1
720 0.8 0.55-8級 720 0.5 0.75-8級
510 0.4 0.55-4級/齒輪箱 510 0.3 0.75-4級/齒輪箱
G25-1 960 2.4 0.75-6級 960 2 1.5-6級 125~1250 0.1~3 1.5
720 1.5 0.55-8級 720 1.27 1.1-8級
510 1.08 0.55-4級/齒輪箱 510 0.9 1.1-4級/齒輪箱
G30-1 960 3.6 1.5-6級 960 3 2.2-6級 125~1250 0.2~4 2.2
720 2.28 1.1-8級 720 1.9 1.5-8級
510 1.63 1.1-4級/齒輪箱 510 1.35 1.5-4級/齒輪箱
G35-1 720 4.8 2.2-8級 720 4.04 3-8級 125~890 0.3~5 3
510 3.36 1.5-4級/齒輪箱 510 2.8 2.2-4級/齒輪箱
380 1.92 1.1-4級/齒輪箱 380 1.60 1.5-4級/齒輪箱
G40-1 510 6.8 2.2-4級/齒輪箱 510 5.6 3-4級/齒輪箱 125~890 0.3~10 4
380 5.1 1.5-4級/齒輪箱 380 4 2.2-4級/齒輪箱
252 2.65 1.1-6級/齒輪箱 252 2.2 1.5-6級/齒輪箱
G50-1 510 13.8 4-4級/齒輪箱 510 11.5 5.5-4級/齒輪箱 80~750 1~18 5.5
380 10.2 4-4級/齒輪箱 380 7.5 5.5-4級/齒輪箱
252 5.6 3-6級/齒輪箱 252 4.4 5.5-6級/齒輪箱
G60-1 510 20.8 7.5-4級/齒輪箱 510 16 11-4級/齒輪箱 63~630 1~20 11
380 15.6 7.5-4級/齒輪箱 380 12 11-4級/齒輪箱
252 7.8 5.5-6級/齒輪箱 252 6 7.5-6級/齒輪箱
G70-1 510 26 11-4級/齒輪箱 510 20 11-4級/齒輪箱 56~560 1~22 11
380 17 7.5-4級/齒輪箱 380 13 11-4級/齒輪箱
252 9.1 7.5-6級/齒輪箱 252 7 7.5-6級/齒輪箱
G85-1 380 32 11-4級/齒輪箱 380 25 15-4級/齒輪箱 37~370 2~24 15
252 21 7.5-6級/齒輪箱 252 16 11-6級/齒輪箱
189 11 5.5-8級/齒輪箱 189 8 11-8級/齒輪箱
G105-1 380 80 15-4級/齒輪箱 380 65 22-4級/齒輪箱 29~290 3~50 22
252 44 15-6級/齒輪箱 252 34 22-6級/齒輪箱
189 29 11-8級/齒輪箱 189 22 15-8級/齒輪箱
G135-1 380 132 37-4級/齒輪箱 380 120 45-4級/齒輪箱 18~180 3~56 45
252 95 30-6級/齒輪箱 252 80 37-6級/齒輪箱
189 65 18.5-6級/齒輪箱 189 53 30-8級/齒輪箱


雙級,由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數
型號 壓力0.8Mpa 壓力1.2Mpa 可調轉數
轉數
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
轉數
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
轉數
(r/min)
流量
(m3/h)
電動機
功率
(kw)
G20-2 960 0.96 1.5-6級 960 0.8 1.5-6級 125~1250 0.1~1.5 1.5
720 0.8 1.1-8級 720 0.5 1.5-8級
510 0.4 1.1-4級/齒輪箱 510 0.3 1.1-4級/齒輪箱
G25-2 960 2.4 1.5-6級 960 2 2.2-6級 125~1250 0.1~3 2.2
720 1.5 1.1-8級 720 1.27 1.5-8級
510 1.08 1.1-4級/齒輪箱 510 0.9 1.5-4級/齒輪箱
G30-2 960 3.6 3-6級 960 3 3-6級 125~1250 0.2~4 3
720 2.28 1.5-8級 720 1.9 2.2-8級
510 1.63 1.5-4級/齒輪箱 510 1.35 2.2-4級/齒輪箱
G35-2 720 4.8 3-8級 720 4.04 4-8級 125~890 0.3~5 4
510 3.36 2.2-4級/齒輪箱 510 2.8 3-4級/齒輪箱
380 1.92 1.5-4級/齒輪箱 380 1.60 2.2-4級/齒輪箱
G40-2 510 6.8 4-4級/齒輪箱 510 5.6 5.5-4級/齒輪箱 125~890 0.3~10 5.5
380 5.1 3-4級/齒輪箱 380 4 4-4級/齒輪箱
252 2.65 2.2-6級/齒輪箱 252 2.2 3-6級/齒輪箱
G50-2 510 13.8 5.5-4級/齒輪箱 510 11.5 7.5-4級/齒輪箱 80~750 1~18 7.5
380 10.2 4-4級/齒輪箱 380 7.5 5.5-4級/齒輪箱
252 5.6 3-6級/齒輪箱 252 4.4 5.5-6級/齒輪箱
G60-2 510 20.8 15-4級/齒輪箱 510 16 15-4級/齒輪箱 63~630 1~20 15
380 15.6 11-4級/齒輪箱 380 12 15-4級/齒輪箱
252 7.8 7.5-6級/齒輪箱 252 6 11-6級/齒輪箱
G70-2 510 26 15-4級/齒輪箱 510 20 18.5-4級/齒輪箱 56~560 1~22 18.5
380 17 11-4級/齒輪箱 380 13 15-4級/齒輪箱
252 9.1 11-6級/齒輪箱 252 7 11-6級/齒輪箱
G85-2 380 32 18.5-4級/齒輪箱 380 25 22-4級/齒輪箱 37~370 2~24 22
252 21 15-6級/齒輪箱 252 16 18.5-6級/齒輪箱
189 11 15-8級/齒輪箱 189 8 15-8級/齒輪箱
G105-2 380 80 30-4級/齒輪箱 380 65 37-4級/齒輪箱 29~290 3~50 37
252 44 30-6級/齒輪箱 252 34 30-6級/齒輪箱
189 29 22-8級/齒輪箱 189 22 22-8級/齒輪箱
G135-2 380 132 55-4級/齒輪箱 380 120 75-4級/齒輪箱 18~180 3~56 75
252 95 55-6級/齒輪箱 252 80 75-6級/齒輪箱
189 65 37-8級/齒輪箱 189 53 45-8級/齒輪箱

說明:
1、以上性能參數是常溫清水試驗時的試驗數據;
2、對于不同的介質、不同的轉速,性能參數都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉速成正比;
3、用戶必須根據使用要求、輸送介質的狀況、選型原則選擇泵的類型,或者和本公司技術部門協商來決定泵的類型。
4、對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無級變速電機,流量隨轉速變化無級可調。



G型單螺桿泵輸送方式:
G型單螺桿泵輸送方式


G型單螺桿泵橡膠套的選擇:
G型螺桿泵橡膠套的選擇 螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為6-12個月,如果選用不當,襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解,根據我們的經驗列出以上特性表。

橡膠基本特性

橡膠特性 丁晴橡膠NBR 氯丁橡膠CR 氟橡膠PPM 乙丙橡膠EPDM
耐溫度上限 +120°C +110°C +200°C +150°C
耐磨性 很好 很好
耐老化性 很好 很好
耐臭氧 不行
耐蒸汽 很好 不行
耐燃性 很好

單螺桿泵的襯套常用橡膠
橡膠的適應性 乙丙橡膠EPDM 氟橡膠PPM 氯丁橡膠CR 丁晴橡膠NBR
水(污水) 很好 很好 很好 很好
植物油 一般 很好 一般 很好
礦物油 不行 很好 一般 很好
氨水 一般 不行 不行 很好
芳香族溶劑 不行 很好 不行 不行
濃堿 很好 不行 很好 很好
濃硝酸 不行 一般 不行 不行
冰醋酸 不行 很好 不行 很好
稀硫酸 很好 很好 不行 很好
濃硫酸 一般 很好 不行 不行
很好 很好 很好 很好
濃鹽酸 很好 很好 不行 很好
熱水 很好 不行 不行 一般
汽油 不行 很好 一般 很好
甲苯 不行 很好 不行 不行
二甲苯 不行 很好 不行 不行
乙醇 很好 很好 很好 一般
煤油 不行 很好 很好 很好
柴油 不行 很好 不行 很好
氯化烴 不行 一般 不行 不行
含酮類物料 很好 不行 不行 不行
含醇類物料 很好 很好 很好 很好
含脂類物料 很好 不行 不行 不行
含醚類物料 很好 不行 不行 不行
泥漿 很好 一般 一般 很好
磷酸 很好 一般 很好 一般
碳酸鈉 很好 不行 很好 很好
糖醛 很好 一般 一般 一般
苯100 不行 很好 不行 不行
丙酮 很好 不行 不行 不行
亞麻子油 很好 很好 很好 很好
二硫化碳 不行 很好 不行 不行


G型單螺桿泵故障原因及排除方法:
故障 原因 排除方法
1、泵不能起動 a、新泵轉、定子配合過緊
b、電壓、電流太低
c、介質粘度過高
a、用工具人力幫助轉動幾圈
b、檢查、調整
c、稀釋料液
2、泵不出液 a、旋轉方向不對
b、吸入管路有問題
c、介質粘度過高
d、轉、定子損壞或傳動部件損壞
e、泵內導物堵塞
a、調整方向
b、檢查泄漏,打開進出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換
3、流量達不到 a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞
c、轉速太低
d、轉、定子磨損
a、檢查修理管路
b、打開全部閥門、排除堵塞物
c、調整轉速
d、更換損壞另件
4、壓力達不到 a、轉子、定子磨損 a、更換轉、定子
5、電機過熱 a、電機故障
b、出口壓力過高,電機超載
c、定子燒壞或粘在轉子上
a、檢查電機、電壓、電流、電頻
b、檢查揚程,開足出口閥門,排除阻塞
c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降 a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降
參照以下幾項,逐項排除
7、軸密封處大量泄漏液體 a、軟填料磨損
b、機械密封損壞
a、壓緊或更換填料
b、修復或更換


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