防水涂料灌裝機(jī) 涂料包裝機(jī) 20升桶灌桶機(jī)該設(shè)備從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機(jī)械手會每次準(zhǔn)確取出一個(gè)包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。、
適用領(lǐng)域
多種行業(yè)各類液體、膏體的定量灌裝、封蓋、堆垛。
例：石油化工原料、潤滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、膠水、瀝青、洗滌液、清洗劑、食品原料、食用油、添加劑、香精、香油、制藥原料、乳業(yè)、等。
序號 | 型號 | 灌裝方式 | 范圍 | 速度 | 精度 | 氣源流 | 氣源壓力 | 液體溫度 |
1 | GZM-200A | 單桶 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4～0.6 | ≤40 |
2 | GZM-200B | 四桶連灌 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4～0.6 | ≤40 |
3 | GZM-1000 | 噸桶單桶 | 50-1000 | 10月15日 | 0.25 | 0.3 | 0.4～0.6 | ≤40 |
4 | 用戶自備 | 輸料泵、過濾器、電源，氣源、進(jìn)料管及閥門，客戶現(xiàn)場備儲氣罐，避免氣壓不夠。 | ||||||
一、：用途及性能：
適用產(chǎn)品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤滑油、石油化工、精細(xì)化工及其它液 體，流體，膏體產(chǎn)品。：
二、主要特點(diǎn)： 1該系統(tǒng)采用秤重式灌裝，計(jì)量精度高，不受物料的影響。： 2由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。：3計(jì)量范圍大，計(jì)量誤差小于10克/桶。： 4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產(chǎn)生，效果好。：5自動控制物料進(jìn)料，配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置。：三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理： 電腦定量灌裝機(jī)有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機(jī)架、、壓蓋系統(tǒng)、氣動控制、控制系統(tǒng)、無動力滾道等組成。
供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定（采用輸料泵或料斗加壓供料）：供料機(jī)構(gòu)由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。
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灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝（根據(jù)需要定貨時(shí)選擇）： 稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺配有無動力滾筒和機(jī)架支撐和灌裝系統(tǒng)。：
氣動控制系統(tǒng)：控制快、慢給料閥門。在使用過程中稱重平臺不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調(diào)節(jié)。
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操作簡介:： 人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫。（上下桶配不銹鋼滾道）：
標(biāo)準(zhǔn)配置:：： 儀表(志美)，傳感器：（梅特勒-托利多），：氣動元件（亞德客），防爆(飛策)： 自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m3/h
全自動涂料灌裝機(jī)，化工涂料裝桶機(jī)產(chǎn)品系列
型號 | 名稱 | 灌裝范圍 | 灌裝速度 | 耗氣量 | 電源 | 外形尺寸 | 重量 |
GZM-20L | 稱重式灌裝機(jī) | 5-20kg | 120-150次/小時(shí) | 150L/min | AC220V 50HZ | 1020x650x1450 | 80 kg |
●以上參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的實(shí)驗(yàn)值，因機(jī)器工作狀態(tài)、工作環(huán)境、物料粘稠度的不同、可能會影響到以上參數(shù)
20升25升200升液體灌裝機(jī)可根據(jù)物料特性進(jìn)行灌裝，
有泡沫物料，我們一般采用液面下灌裝，灌頭升到底部，隨著液面上升而上升；無泡沫物料，一般是液面上直接快速灌裝，速度較快！
上海廣志生產(chǎn)制造的噸桶全自動灌裝生產(chǎn)線， 應(yīng)用于兼容多桶型、多物料、自動進(jìn)行物料切換灌裝。適用于20L～1000L的灌裝容器，能夠?qū)崿F(xiàn)多料頭頭的智能自動切換，減少使用灌裝設(shè)備的使用數(shù)量，降低使用成本及占地面積等優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品介紹：
噸桶全自動灌裝生產(chǎn)線 一般采用兩種形式，即液位上灌裝和液位下灌裝。對于灌裝過程中不起泡沫且無毒氣體產(chǎn)生的液體，一般采用液位上灌裝；對于灌裝過程中會產(chǎn)生泡沫的液體或有毒氣溢出的液體，一般采用液位下灌裝。
產(chǎn)品介紹
噸桶全自動灌裝生產(chǎn)線 屬于升降潛入式灌裝機(jī)。適合大桶、噸桶定量灌裝，灌裝流程：人工送桶上輸送滾筒、設(shè)置灌裝計(jì)量（電子秤計(jì)重），灌裝頭頭潛入式灌裝，人工上蓋緊蓋、小蓋可手動旋蓋機(jī)旋蓋。可分單桶灌裝和多桶灌裝（常用一托盤4桶連灌）
適用范圍：石油、化工、溶劑、油品、高溫瀝青、涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、有機(jī)溶劑、日化、洗滌劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥、潤滑油、食用油及各種可流動液體的稱重式定量灌裝設(shè)備。設(shè)備有多種配置可選：防爆控制系統(tǒng)，升降潛入灌裝系統(tǒng)，防滴漏裝置，電磁閥，PLC，控制系統(tǒng)等。
設(shè)備組成:
1. 成套設(shè)備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動控制、真空系統(tǒng)、機(jī)架等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
2.采用上海廣志集團(tuán)總部技術(shù)，計(jì)量精度高，不受物料的影響
3. 稱重?cái)?shù)值在線顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度，快給料保證產(chǎn)量，慢給料保證精度；
6. 在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7. 灌裝機(jī)進(jìn)料口為DN80或DN50
物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8. 灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu)，清洗方便。
9. 輸送輥道平面距離地面可選：500mm 750mm
10. 采用全自動理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。
全自動上桶系統(tǒng)：全自動灌裝機(jī)從桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機(jī)械手會每次準(zhǔn)確取出一個(gè)包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝機(jī)下面。
10.1理桶速度：500-700桶/小時(shí)
10.2外形尺寸：6000×1900×1800mm
10.3重量：350kg
11. 采用稱重式灌裝系統(tǒng)、稱重?cái)?shù)值即時(shí)顯示。
全自動灌裝系統(tǒng)：全自動灌裝裝置設(shè)有自動計(jì)量器，會按照預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)通過灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個(gè)過程準(zhǔn)確快捷，不會造成材料的浪費(fèi)，更不會造成環(huán)境污染。裝好物料的包裝桶將經(jīng)過動力軌道傳輸?shù)较乱粋€(gè)環(huán)節(jié)。
11.1灌裝速度：500-700桶/小時(shí)
11.2外形尺寸：1500×1800×2600mm
11.3重量：850kg
12. 自動供蓋、掛蓋、逐個(gè)封口。
壓蓋機(jī)產(chǎn)品主要用于開口桶、涂料桶、潤滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列：4升、5升、10升、12升、18升、20升、30升的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*工具。廣泛用于制桶、制罐、潤滑油、涂料、化工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的*用品。
壓蓋機(jī)是生產(chǎn)線的重要組成部分，是完成對重桶的封蓋，壓蓋機(jī)是兩次壓蓋，以保證壓蓋緊密和壓蓋后蓋子的平整。
13. 自動堆垛，置入托盤。
全自動碼垛系統(tǒng)：全自動灌裝機(jī)灌裝好物料的包裝桶經(jīng)過密封包裝，傳遞到自動堆垛機(jī)下。自動堆垛機(jī)通過專業(yè)機(jī)械手，將裝滿物料的包裝桶準(zhǔn)確吸取并放置到設(shè)定的托盤內(nèi)。當(dāng)托盤內(nèi)桶的個(gè)數(shù)達(dá)到數(shù)目，機(jī)械手會自動將放置完桶的托盤運(yùn)輸?shù)轿恢谩４隧?xiàng)技術(shù)不僅能讓灌裝節(jié)省了人工成本80%以上，減少了人為浪費(fèi)和環(huán)境污染，同時(shí)極大加快了生產(chǎn)速度，整個(gè)灌裝的過程變得更加輕松、精確和專業(yè)。
13.1碼垛速度：500-700桶/小時(shí)
13.2外形尺寸：7000×4000×2200mm
13.3重量：1200kg
14.4托盤尺寸1200×1200×150(可以訂制)
15.所有與物料接觸部分材質(zhì)均采用SUS304或316L不銹鋼制造，其余部分為碳鋼噴塑，具有的抗腐蝕性能。
20L大桶稱重式灌裝機(jī)（CFM-20L）
1.灌裝方式：液面上灌裝（頂部灌裝）。
2.控制方式：灌裝方式由人工設(shè)定，微動開關(guān)控制。
3.輸送方式：輥道無動力輸送帶。
4.具備數(shù)字式顯示灌裝量的功能，可完成多種灌裝量的設(shè)置。
5.具備自動去皮，按凈重灌裝的功能。
6.具備真空回抽防滴漏的功能。
7.具備控制系統(tǒng)手動和自動（微動開關(guān)控制）功能。
8.具備快慢雙速控制功能，防止飛濺。
9.具備防止誤操作和斷電保護(hù)等緊急處理功能
10.液體流經(jīng)管道為不銹鋼304材質(zhì)
11.自動上蓋、壓蓋、碼垛
一、：用途及性能：
適用產(chǎn)品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤滑油、石油化工、精細(xì)化工及其它液 體，流體，膏體產(chǎn)品。：
二、主要特點(diǎn)： 1該系統(tǒng)采用秤重式灌裝，計(jì)量精度高，不受物料的影響。： 2由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。：3計(jì)量范圍大，計(jì)量誤差小于10克/桶。： 4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產(chǎn)生，效果好。：5自動控制物料進(jìn)料，配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置。：三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理： 電腦定量灌裝機(jī)有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機(jī)架、、壓蓋系統(tǒng)、氣動控制、控制系統(tǒng)、無動力滾道等組成。：
供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定（采用輸料泵或料斗加壓供料）：供料機(jī)構(gòu)由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。
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灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝（根據(jù)需要定貨時(shí)選擇）： 稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺配有無動力滾筒和機(jī)架支撐和灌裝系統(tǒng)。：
氣動控制系統(tǒng)：控制快、慢給料閥門。在使用過程中稱重平臺不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調(diào)節(jié)。
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操作簡介:： 人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫。（上下桶配不銹鋼滾道）：
標(biāo)準(zhǔn)配置:：： 儀表(志美)，傳感器：（梅特勒-托利多），：氣動元件（亞德客），防爆(飛策)： 自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m3/h
防水涂料灌裝機(jī) 涂料包裝機(jī) 20升桶灌桶機(jī)
