吉生合牌SSQ型套管式伸縮器

        吉生合牌SSQ型套管式伸縮器也稱伸縮節(jié)、膨脹節(jié)、補償器。套管式伸縮器在一定范圍內(nèi)可軸向伸縮，也能在一定的角度內(nèi)克服管道對接不同軸向而產(chǎn)生的偏移，能很 大的方便閥門管道的安裝與拆卸，在管道允許伸縮量中可以自由伸縮，一旦越過其伸縮量就起到限位的作用，確保管道的運行。

1. 套管式伸縮器該產(chǎn)品為各種給排水管道、水塔、水泵、水表、閥門的安裝拆換提供了很 大方便，給長距離管路因溫差伸縮起到了很好的調(diào)節(jié)作用。2. 套管式伸縮器該產(chǎn)品內(nèi)管材分為鑄鐵（HT）、鍍鋅（DX）和鋼制（SF）三種。工作壓力分 PN6 、 PN10 、 PN16 三種。

3. 套管式伸縮器安裝前須松開壓盤螺栓，將該產(chǎn)品拉至安裝長度，然后用對角法擰緊，切勿壓偏，如架空使用，兩端須安裝相應(yīng)的固定支架。

4. 法蘭連接采用 GB4216.3 － 4126.5 標準。

5. 如選用其它規(guī)格可另行生產(chǎn)。

應(yīng)用范圍：法蘭連接、焊接兩種，直埋式伸縮器（非地溝、設(shè)井安裝時）一般采用焊接。

安裝注意事項：

1、套管式伸縮器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，需符合設(shè)計要求。

2、對帶內(nèi)套筒的伸縮器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型伸縮器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。

3、需要進行“冷緊”的伸縮器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。

4、嚴禁用伸縮器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響伸縮器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。

5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波伸縮器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。

7、套管式伸縮器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。

8、水壓試驗時，應(yīng)對裝有伸縮器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的伸縮器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑           *小長度       安裝長度           *長度        伸縮量                                                                                                                          

DN(mm)         (mm)      (mm)              (mm)

  40                  130               150             170    40

  50                  135       155             175    40                                                                                                                                  

  65                  150        175             200    50

  80                  170        200             230    60

 100          170        205             240    70

 125          190        225             260    70

 150          210         250             290    80

 200          220        260             300    80

 250          235        275             315    90

 300          235         280             325    90

 350          250        295             340    90

 400          260         305             350    90

 450          260        305             350    90

 500          270         315             360   100

 600          280         330             380   100

 700          300          350     400   100

 800          330          380     430   100

 900          330          380     430   100

1000          350           400     430   100

1200          350           400     450   100

1400          390           445     450   110

1600          410             465     500   110

1800          430           485     520   110

2000          450            510     540   120

2200          480            545     570   130

2400          500             570     610   140

2600          540             615      640   150

2800          580            660      690   160

3000          650             750      740   200