產品簡介:
TM陶瓷真空過濾機集機電、微孔陶瓷、超聲技術為一體,依靠真空吸力和毛細作用實現固液分離的新型、節能過濾設備。廣泛應用于礦山、冶金、化工、環保等行業。
特點:
★高真空度(真空度0.09~0.098MPa),濾餅水分低。
★濾液含固量<50ppm。可反復利用,減少排放。<>
★與傳統過濾設備相比能耗節省約90%以上,能耗低,運行成本低。
★與傳統陶瓷過濾機相比增加了濾餅洗滌,適用需洗滌的物料。
★采用PLC、微機結合自動閥門控制,自動化程度高,降低勞動強度。
★結構緊湊,占地面積小,安裝維護方便。
★采用*的排液系統,可適合任何工況條件下使用。
工作原理:吸漿區:工作時浸沒在料漿的過濾板在毛細作用下結合真空壓力,表面吸附成一層濾餅,濾液通過濾板進分配閥至排液罐。淋洗區:濾餅轉出料漿斗后,對濾餅進行噴淋洗滌。干燥區:濾餅繼續在高真空力的作用下脫水。卸料區:進入無真空的情況下,刮刀自動卸料。反沖洗:工業水或濾液通過分配閥進入陶瓷板由內向外進行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一個周期后,采用超聲波配合低濃度酸混合清洗,保持陶瓷板的使用。
設備選型:
型號面積 | 濾盤/圈 | 濾板數量/塊 | 槽體容積/M3 | 裝機功率/KW | 運行功率/KW | 主機(L×W×H/)/M |
TM-1 | 1 | 12 | 0.21 | 3.5 | 2.0 | 1.6×1.4×1.5 |
TM-4 | 2 | 24 | 1.0 | 7.0 | 3.0 | 2.4×2.5×2.1 |
TM-6 | 2 | 24 | 1.2 | 7.0 | 6.0 | 2.4×2.9×2.5 |
TM-9 | 3 | 36 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 2.7×2.9×2.5 |
TM-12 | 4 | 48 | 2.2 | 11.0 | 7.5 | 3.0×2.9×2.5 |
TM-15 | 5 | 60 | 2.7 | 11.5 | 8.0 | 3.3×3.0×2.5 |
TM-21 | 7 | 84 | 4.0 | 13.5 | 9.0 | 4.6×3.0×2.6 |
TM24 | 8 | 96 | 4.5 | 16.5 | 10.5 | 4.9×3.0×2.6 |
TM-27 | 9 | 108 | 5.0 | 17.0 | 11.0 | 5.2×3.0×2.6 |
TM-30 | 10 | 120 | 5.5 | 17.5 | 11.5 | 5.5×3.0×2.6 |
TM-36 | 12 | 144 | 7.0 | 23.0 | 16.0 | 6.6×3.0×2.6 |
TM-45 | 15 | 180 | 8.5 | 25.0 | 19.0 | 7.5×3.0×2.6 |
TM-60 | 15 | 180 | 12.5 | 33.0 | 22.0 | 7.5×3.3×3.0 |
TM-80 | 20 | 240 | 16.2 | 40.0 | 24.0 | 9.0×3.3×3.0 |
TM-102 | 17 | 204 | 18.5 | 53.0 | 35.0 | 8.8×3.6×3.3 |
TM-120 | 20 | 240 | 20 | 60.0 | 40.0 | 9.7×3.6×3.3 |
TM-150 | 25 | 300 | 24 | 75.0 | 47.0 | 11.2×3.6×3.3 |
陶瓷過濾機效果圖
主要部件:過濾板、主機、氣水混合恒壓反沖洗系統、控制系統
白剛玉陶瓷 板碳化硅陶瓷板
過濾板源自國際SUNNY公司無機膜技術。
1.骨架密度大、膜層強度高、耐磨耐壓耐腐蝕。
選用電熔白剛玉經500T液壓機梯度成型、1430℃整體燒結,耐壓可達8bar。
2.開孔率高、生產能力大;過濾精度高、真空能耗低。
材質精細、整體復合,不使用膠粘結,透水性好、開孔率達92%;采用1800目超細白剛玉噴膜預涂層工藝,毛細作用好、真空能耗低。
3.再生方法多,使用壽命大大延長。
可使用高溫高壓、有機溶劑等清洗,再生效果好,使用壽命長。
控制系統
采用計算機控制系統或觸摸屏結合PLC控制,進料、過濾、清洗、配酸、均采用自動控制、攪拌、主軸減速機均采用變頻控制,可實現一人多機操作,自動化程度高、操作簡單方便、安全可靠。
氣水混合恒壓反沖洗系統()
濾液再生系統采用精密過濾器過濾,環保節能。
采用恒壓供水系統穩定清洗,安全可靠。
采用超聲波結合化學清洗劑聯合清洗陶瓷板,有力保證陶瓷板高效使用。
自動配酸,減少勞動強度和危險性。
應用范圍
目前已廣泛應用于礦山有色金屬、稀有金屬、黑色金屬,非金屬等精礦及尾礦脫水,化工行業氧化物、電解渣、浸出渣、爐渣的脫水及環保污水污泥廢酸處理等。物料細度從-200到-450目以及各種超細物料。
礦種 | 粒徑分布 | 給料濃度 | 處理量kg.(m2h)-1 | 濾餅水分% |
金精礦 | -200~-325目 | 50~60 | 900~1500 | 6.5~11.5 |
金尾礦 | -200~-400目 | 45~60 | 400~600 | 13~16 |
銅精礦 | -200~-325目 | 45~60 | 600~900 | 6.5~12 |
鐵精礦 | -200~-325目 | 40~60 | 850~1500 | 6~10 |
鋅精礦 | -200~-325目 | 50~60 | 750~900 | 6.5~12 |
鉛精礦 | -200~-400目 | 50~65 | 650~800 | 10~12 |
鋁土礦 | -200~-325目 | 50~60 | 350~450 | 10.5~12 |
鉛鋅尾礦 | -200~-325目 | 50~65 | 350~550 | 12~16 |
氰化渣 | -325~-450目 | 50~60 | 350~550 | 21~24 |
硫精礦 | -200目占80% | 50~65 | 350~790 | 8~12 |
鎳精礦 | -200~-325目 | 55~60 | 300~600 | 10~12 |
精煤 | -200目占80% | 50~65 | 550~930 | 18~20 |
氧化鋅 | -200目占75% | 55~65 | 620~1200 | 8~12 |
螢石粉 | -200目占60% | 55~65 | 750~900 | 8~12 |
加工安裝現場及使用現場
設備使用現場