產(chǎn)品描述:
環(huán)模是生物質(zhì)顆粒顆粒機的關(guān)鍵零件,是顆粒機的最主要易損件,根據(jù)統(tǒng)
計,環(huán)模損耗費占整個生產(chǎn)車間維修費的25%以上,同時對擠壓出來的顆粒飼料質(zhì)量有著直接的影響。因此,了解環(huán)模的特性并對環(huán)模進行正確的選用、合理的使用以及有效的保養(yǎng),對于飼料生產(chǎn)者來說是至關(guān)重要的。
環(huán)模材料和熱處理
環(huán)模材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼3類。碳素結(jié)構(gòu)鋼如45鋼,其熱處理硬度一般為HRC45~50,它屬于比較低檔的環(huán)模材料,其耐磨性和耐腐蝕性都較差;合金結(jié)構(gòu)鋼,如20CrMnTi、40Cr、35CrMo等,熱處理硬度在HRC50以上,并具有良好的綜合力學(xué)性能,由此類材料制造的環(huán)模強度高,耐磨性也好,但缺點是耐腐蝕性不好;不銹鋼材料有X46Cr13(德國牌號)、4Cr13、3Cr13等,這些材料的剛度和韌性都較好,熱處理硬度大于HRC50,并具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,使用壽命較長。
為了控制環(huán)模熱處理后的硬度均勻性,每個環(huán)模熱處理后,在圓周方向三等分處的每個部位,取不少于3點測硬度平均值,其各部位的硬度值之差應(yīng)不大于HRC4。