品牌 | 其他品牌 | 類型 | 臥螺離心機 |
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結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 布局形式 | 臥式 |
結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
自動化程度 | 全自動 |
急求購二手臥式螺旋離心機多臺
基本內(nèi)容臥式螺旋卸料過濾離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的過濾設(shè)備。轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速高速旋轉(zhuǎn),物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,液相穿過過濾介質(zhì)排出機外,固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾渣,濾渣在離心力的錐面分力和輸料螺旋的共同作用下,連續(xù)不斷地向轉(zhuǎn)鼓大端移動排出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)卸料槽排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、處理量大、濾餅含濕率低等特點。批發(fā)二手螺旋卸料過濾離心機工作原理物料從進料管進入分配器,并通過加速器迅速而均勻地把物料分布于篩網(wǎng)上進行分離;在離心力的作用下,在轉(zhuǎn)鼓面上從小端移動至大端,糖膏在網(wǎng)面上被逐漸脫液,并借助于慣性實現(xiàn)卸料。
立式離心卸料離心機是在全速運轉(zhuǎn)下進行進料、分離、洗滌、脫液、和卸料的過濾式連續(xù)離心機。立式離心卸料離心機的優(yōu)點處理量大,連續(xù)自動,能耗低。缺點是對物料的顆粒度要求和粘度要求較高,這樣就制約著本離心機在許多行業(yè)的應(yīng)用,請用戶謹(jǐn)慎選型。
急求購二手臥式螺旋離心機多臺原理
用離心沉降法分離懸浮液組分的離心分離機。加入轉(zhuǎn)鼓中的懸浮液在離心力作用下形成環(huán)狀液層,其中的固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上,形成沉渣。澄清的液體經(jīng)轉(zhuǎn)鼓溢流口或吸液管排出,稱分離液。分離結(jié)束時用人工或機械方法卸出沉渣。固體顆粒在向轉(zhuǎn)鼓壁沉降的過程中,還隨液體流作軸向運動,進料量過大時,隨液體流動至溢流口,而尚未沉降到鼓壁的細(xì)顆粒則隨分離液排出轉(zhuǎn)鼓,使分離液混濁。對固液相密度差小、固體顆粒小或液體粘度大的難分離懸浮液應(yīng)選擇分離因數(shù)高的沉降離心機,延長懸浮液在轉(zhuǎn)鼓中停留的時間(例如減小進料量或采用長轉(zhuǎn)鼓等),方能保證分離液澄清。沉降離心機用途較廣,尤其適用于離心過濾中因固體顆粒易堵塞過濾介質(zhì)而過濾阻力過大時或細(xì)顆粒漏失過多時的懸浮液分離,但沉渣的含濕量偏高。沉降離心機可用于結(jié)晶、化學(xué)沉淀物、煤粉等懸浮液的分離、各種污水污泥的脫水以及動植物油的除渣澄清等。沉降離心機分間歇操作和連續(xù)操作兩類。
有三足式沉降離心機和刮刀卸渣沉降離心機等,整體結(jié)構(gòu)與同類型的過濾離心機相似,但轉(zhuǎn)鼓壁無孔。分離時轉(zhuǎn)鼓壁上的沉渣逐漸增厚,轉(zhuǎn)鼓的有效容積減小,液體軸向流速增大,使分離液帶走的固體顆粒增多。當(dāng)分離液澄清度不符合要求時即停止進料,或停機由人工卸渣,或降速用刮刀卸渣。如沉渣具有流動性,可在高速下用吸管排出。這種離心機的懸浮液處理量可達(dá)18米3/時,分離因數(shù)zui大為1800,可用于處理固體顆粒粒度為0.001~5毫米、固液相密度差大于0.05千克/分米3和固相濃度小于10%的懸浮液。