詳細(xì)說明
1、水泵葉輪、導(dǎo)流體采用PC(聚碳材料)及俗稱“賽鋼”的聚甲醛高分子耐磨材料,進(jìn)行沖壓、成型制造而成,抗磨性強(qiáng)、不氧化、特別耐用,并具有不生銹、不污染的特點(diǎn)。
2、出水節(jié)內(nèi)置有復(fù)合形的“止逆閥”,可以有效防止“水錘”現(xiàn)象及回流泥沙沉淀,使水泵啟動更加輕松自如,有效延長電機(jī)壽命,使用更持久。
3、泵體采用不銹鋼外殼,機(jī)芯采用高耐磨性能的合金及復(fù)合不銹鋼材料制作,裝置有多級合金與耐磨橡膠對磨軸承結(jié)構(gòu)。
4、潛水電機(jī)外殼采用不銹鋼制造,整體為模塊化生產(chǎn),結(jié)構(gòu)精密,絕緣性和機(jī)械噪音均達(dá)到國際同類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的性能狀態(tài),符合歐美優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)部選用軸承采用優(yōu)質(zhì)合金推力軸承,多重密封,并設(shè)有氣動平衡反壓裝置,使運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),效率更高、更耐用。
5、的浮動葉輪結(jié)構(gòu),對電機(jī)無軸向力,勝任多級高揚(yáng)程使用。
6、泵體外徑小,流量大,揚(yáng)程高,適合小口徑深井,可顯著降低鉆井成本。
7、集成化電子液位控制,實(shí)現(xiàn)智能自動化抽水。
8、多重保護(hù)的電器控制電箱,讓電機(jī)運(yùn)行更安全可靠。
9、*的技術(shù),運(yùn)行,免去擾人之嫌。
100QJD選型參數(shù)表
序號 | 電泵型號 | 額定電壓 | 級數(shù) | 流量/揚(yáng)程 | 額定功率 | 出水口徑 |
1 | 100QJD2-35/7 | 220 | 7 | 2T/35 | 0.37 | 40 |
2 | 100QJD2-48/9 | 220 | 9 | 2T48 | 0.55 | 40 |
3 | 100QJD2-58/11 | 220 | 11 | 2T/58 | 0.75 | 40 |
4 | 100QJD2-85/16 | 220 | 16 | 2T/85 | 1.1 | 40 |
5 | 100QJD2-115/22 | 220 | 22 | 2T/115 | 1.5 | 40 |
6 | 100QJD3-32/5 | 220 | 5 | 3T/32 | 0.37 | 40 |
7 | 100QJD3-42/7 | 220 | 7 | 3T/42 | 0.55 | 40 |
8 | 100QJD3-55/9 | 220 | 9 | 3T/55 | 0.75 | 40 |
9 | 100QJD3-65/11 | 220 | 11 | 3T/65 | 1.1 | 40 |
10 | 100QJD3-85/16 | 220 | 16 | 3T/85 | 1.5 | 40 |
11 | 100QJD3-120/22 | 220 | 22 | 3T/120 | 2.2 | 40 |
12 | 100QJD4-25/5 | 220 | 5 | 4T/25 | 0.75 | 40 |
13 | 100QJD4-35/7 | 220 | 7 | 4T/35 | 1.1 | 40 |
14 | 100QJD4-50/10 | 220 | 10 | 4T/50 | 1.5 | 40 |
15 | 100QJD4-75/15 | 220 | 15 | 4T/75 | 2.2 | 40 |
QJ型潛水深井泵的安裝啟動運(yùn)行
1.深井泵安裝前的檢查與準(zhǔn)備
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動水位、涌水量和水質(zhì)條件等,若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說明書,對新鉆的水井必須進(jìn)行洗井,清除水中泥砂后,方能安裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線路,控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。
(6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2.深井泵安裝
(1)機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開注水和放氣孔螺栓往電機(jī)內(nèi)腔注滿潔凈的清水,一定確保注滿,防止假滿。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細(xì)檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時包孔。
(3)用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐。
(4)安裝好保護(hù)開關(guān)和起動設(shè)備,并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿然后上緊注水、放氣孔螺栓,然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)在深井泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落井臺上。
(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺上,依次反復(fù)進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)最后放上井蓋,彎管,閘閥出水管等。
(8)每次連接法蘭時要加膠墊,對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊,防止歪斜漏水。
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。
(10)下泵過程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時嚴(yán)禁人員下井。
(12)保護(hù)開關(guān)和起動設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 3.深井泵起動
(1)用500伏兆歐表測量電機(jī)繞阻對地絕緣電阻不低于5兆歐。
(2)檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)定,各種儀表、保護(hù)設(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動。
(3)起動后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常及震動現(xiàn)象發(fā)生,若不正常應(yīng)及時找出原因處理解決。
4.深井泵試轉(zhuǎn)向
為了判明正確的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)讓泵在閉閥狀態(tài)下,按兩個方向運(yùn)轉(zhuǎn)。通過調(diào)換三
相電源的任意兩相,改變旋轉(zhuǎn)方向。旋轉(zhuǎn)方向不同,壓力表的讀數(shù)也不同。壓力較高的方向
就是正確的旋轉(zhuǎn)方向。也可以在閥門打開的情況下,從流量的大小來判別旋轉(zhuǎn)方向,流量較大的方向?yàn)檎_的旋轉(zhuǎn)方向。
5.深井泵停機(jī)
(1)關(guān)閉開關(guān)停機(jī),再起動須等5分鐘或更長的時間,以防電機(jī)溫升過高,停機(jī)后切斷電源。
(2)保護(hù)開關(guān)不得停用,或用鋁絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。
(3)QJ潛水泵的連續(xù)停機(jī)時間不得超過14天,否則,水中的雜質(zhì),沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi),甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸。如果工作環(huán)境要求停機(jī)時間超過l 4天,應(yīng)至少每1 4天開機(jī)一次,運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,以保證機(jī)組隨時開機(jī)使用。
六、QJ型潛水深井泵的維護(hù)保養(yǎng)
1.QJ潛水泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2.應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程,不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行:
(1)額定電壓時電流超過額定電流20%時;
(2)電源電壓過高或過低時(高于400V或低于360V);
(3)額定揚(yáng)程下,流量較正常情況下降低較大;
(4)絕緣電阻低于0.5兆歐;
(5)動水位降至泵吸入口時;
(6)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時;
(7)電泵有突然聲響或較大的震動時;
(8)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時。
3.QJ潛水泵要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個月測一次電機(jī)絕緣電阻,電阻值不低
于0.5兆歐。
4.每排灌期(2500小時)進(jìn)行一次檢修保護(hù),更換損壞的易損件。
5.QJ潛水泵的起吊與裝卸:
(1)斷離電源,拆開電纜;
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另
一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程中,發(fā)現(xiàn)有
卡住不能強(qiáng)行起吊,應(yīng)上下左右活動克服卡點(diǎn)安全吊卸);
(3)拆下護(hù)線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜;
(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī)、水泵分離;
(5)放出電機(jī)內(nèi)充水;
(6)水泵的拆卸:
用拆裝扳手,卸下進(jìn)水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動后,取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
(7)電機(jī)拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座、連接座、甩砂器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6.QJ潛水泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)電機(jī)的裝配次序:
定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱,使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)水泵的裝配:
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。 八級以下的電機(jī)水泵部分裝配時,首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母,取出墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動電泵,轉(zhuǎn)動必須均勻。
7.QJ潛水泵的保存
電泵長期不用時,應(yīng)及時放出電機(jī)內(nèi)清水,表面擦拭干凈,涂上防銹油,放在比較清潔、干燥、無化學(xué)腐蝕的場所。電機(jī)內(nèi)腔充滿清水后,嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下,否則必須放凈腔內(nèi)清水,以防凍裂電機(jī)。
QJ型潛水深井泵的注意事項(xiàng)
電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按附圖進(jìn)行:
1.QJ潛水泵下井前應(yīng)檢查,各部螺絲有無松動,電纜有無破口,電機(jī)是否漏水,電機(jī)軸、水泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活無阻;
2.下井前檢查電機(jī)電阻應(yīng)在1 50兆歐以上;
3.電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿,切忌未灌滿清水即開始運(yùn)行;
4.保護(hù)開關(guān)和啟動設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊;
5.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時應(yīng)進(jìn)行一次大修,l500小時應(yīng)進(jìn)行小檢修;
6.電泵停機(jī)存放時應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完;
7.嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠或定點(diǎn)修理廠進(jìn)行;
8.禁止頻繁“開"、“停";
9.安裝電泵時謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi);
10.如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修:
(1)電流電壓超過額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)水泵間歇出水或響聲震動較大。
(4)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘。
(5)電機(jī)絕緣,電阻低于0.5兆歐。
QJ型潛水深井泵的常見故障及排除方法
QJ潛水泵故障 | QJ潛水泵原因 | QJ潛水泵排除方法 |
不上水或者水量不足 | 1.動水位低于泵吸入口。 2.輸水管漏水嚴(yán)重或水管脫開。 3.轉(zhuǎn)子和軸松動。 4.部分葉輪松動。 5.電機(jī)反轉(zhuǎn)。 6.管路堵塞。 | 1.增加輸水管。 2.更換輸水管。 3.更換轉(zhuǎn)子。 4.重新裝配葉輪。 5.調(diào)換電源接頭。 6.清除堵塞。 |
水泵流量降 | 1.密封環(huán)嚴(yán)重磨損。 2.濾水網(wǎng)、導(dǎo)流殼、葉輪流道被堵塞。 3.電壓、頻率較低。 4.動水位下降超過水泵額定揚(yáng)程。 | 1.更換密封環(huán)。 2.清除堵物。 3.停機(jī)待電壓、頻率達(dá)到規(guī)定值后再啟動。 4.更換高揚(yáng)程泵。 |
機(jī)組劇烈震動或電流過大表指針擺動 | 1.泵軸或電機(jī)軸彎曲。 2.深井泵泵軸、電機(jī)軸和軸承磨損嚴(yán)重。 3.止推軸承磨損或損壞。 4.推力盤緊固螺母損壞。 5.推力盤破裂。 6.電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛。 7.葉輪、轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條。 8.聯(lián)接螺栓松動。 9.水泵低揚(yáng)程大流量電機(jī)超載。 1 0.井水涌水量不夠,問歇出水。 | 1.修理或更換泵軸或電機(jī)軸。 2.更換軸承。 3.更換止推軸承。 4.修好軸頭,更換螺母。 5.更換推力盤。 6.找出原因進(jìn)行修理。 7.重作動平衡或更換轉(zhuǎn)子。 8.上緊螺栓。 9.加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行。 1 0.加閘閥控制出水量。 |
電機(jī)不能啟動嗡嗡做響 | 1.?dāng)嘞唷?2.電壓過低。 3.軸承抱軸。 4.葉輪密封環(huán)之間銹死等。 5.泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)動。 | 1.檢修線路或啟動設(shè)備。 2.調(diào)整電壓。 3.修理軸及軸承。 4.撬動水泵旋轉(zhuǎn)或拆下泵重裝。 5.取出異物。 |
絕緣電阻過低繞組燒毀 | 1.接頭進(jìn)水。 2.繞組破壞。 3.電纜破裂。 4.電機(jī)內(nèi)缺水。 5.缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。 6.長時間超載運(yùn)轉(zhuǎn)。 7.電機(jī)埋入泥沙中。 | 1.修接頭。 2.包扎或更換繞組。 3.包扎電纜。 4.電機(jī)內(nèi)保證灌滿清水。 5.檢查線路與設(shè)備。 6.降低負(fù)荷使電機(jī)電流不超過銘牌規(guī)定值。 7.按安裝要求安裝電機(jī)。 |